1) en el mapa de transformación isotérmica de austenita del área típica, es decir, alrededor de 500-600 ℃, agua en la etapa de película de vapor, la velocidad de enfriamiento no es lo suficientemente rápida, lo que a menudo causa desigualdadforjarenfriamiento y velocidad de enfriamiento insuficiente y la formación del "punto blando".En el sistema de transformación de martensita, es decir, alrededor de 300-100 ℃, el agua está en la etapa de ebullición, la velocidad de enfriamiento es demasiado rápida, lo que facilita la velocidad de transformación de martensita es demasiado rápida y produce mucha tensión interna, lo que lleva a la deformación de la forja e incluso el agrietamiento.
2) La temperatura del agua tiene una gran influencia en la capacidad de refrigeración, por lo que es sensible al cambio de temperatura ambiente.A medida que aumenta la temperatura del agua, la capacidad de enfriamiento cae bruscamente y el rango de temperatura de la velocidad de enfriamiento máxima pasa a una temperatura baja.Cuando la temperatura del agua excede los 30 ℃, la velocidad de enfriamiento disminuye significativamente en el rango de 500-600 ℃, lo que a menudo conduce al endurecimiento del agua.forjados, pero tiene poco efecto sobre la velocidad de enfriamiento en el rango de transformación de martensita.Cuando la temperatura del agua aumenta a 60 ℃, la velocidad de enfriamiento disminuirá aproximadamente un 50 %.

3) cuando el agua contiene más gas (como agua recién cambiada), o agua mezclada con impurezas insolubles, como aceite, jabón, lodo, etc., reducirá significativamente su capacidad de enfriamiento, por lo que se debe prestar especial atención al uso y manejo. a.
De acuerdo con las características de enfriamiento del agua, el agua generalmente H se puede aplicar al enfriamiento del acero al carbono.forjadoscon tamaño de sección pequeño y forma simple.En el enfriamiento, también se debe tener en cuenta: mantener la temperatura del agua por debajo de 40 ℃, lo mejor entre 15 y 30 ℃, y mantener la circulación del agua o del líquido, para destruir elforjarmembrana de vapor de superficie, también puede usar el método de oscilación de la pieza de trabajo durante el enfriamiento (o hacer que la pieza de trabajo se mueva hacia arriba y hacia abajo) para subvertir la membrana de vapor, aumentar la velocidad de enfriamiento entre 500-650 ℃, condiciones de enfriamiento, evitar producir puntos blandos.