1) na mapie izotermicznej przemiany austenitu w typowym obszarze, tj. około 500-600℃, woda w etapie filmu parowego, prędkość chłodzenia nie jest wystarczająco szybka, co często powoduje nierównomiernekuciechłodzenie i niewystarczająca prędkość chłodzenia oraz powstawanie „miękkiego punktu”. W układzie przemiany martenzytycznej, czyli około 300-100℃, woda jest w fazie wrzenia, szybkość chłodzenia jest zbyt szybka, łatwo jest spowodować, że prędkość przemiany martenzytycznej jest zbyt szybka i powoduje duże naprężenia wewnętrzne, co prowadzi do odkształceń kucia, a nawet pęknięć.
2) Temperatura wody ma duży wpływ na wydajność chłodzenia, dlatego jest wrażliwa na zmiany temperatury otoczenia. Wraz ze wzrostem temperatury wody wydajność chłodzenia gwałtownie spada, a zakres temperatur maksymalnej szybkości chłodzenia przesuwa się w kierunku niskiej temperatury. Gdy temperatura wody przekroczy 30℃, szybkość chłodzenia znacznie spada w zakresie 500-600℃, co często prowadzi do utwardzaniakucie, ale ma niewielki wpływ na szybkość chłodzenia w zakresie przemiany martenzytycznej. Gdy temperatura wody wzrośnie do 60℃, szybkość chłodzenia zmniejszy się o około 50%.

3) jeśli woda zawiera więcej gazu (np. niedawno wymieniona woda) lub jeśli woda zawiera nierozpuszczalne zanieczyszczenia, takie jak olej, mydło, błoto itp., znacznie zmniejsza się jej zdolność chłodzenia, dlatego należy zwrócić na to szczególną uwagę podczas jej użytkowania i zarządzania.
Ze względu na właściwości chłodzące wody, do chłodzenia hartowniczego stali węglowej można stosować wodę Hkucieo małym rozmiarze przekroju i prostym kształcie. Hartowanie, należy również pamiętać: utrzymać temperaturę wody poniżej 40 ℃, najlepiej między 15 a 30 ℃, i utrzymać cyrkulację wody lub cieczy, aby zniszczyćkuciepowierzchniowa membrana parowa, można również wykorzystać metodę huśtania przedmiotu obrabianego podczas hartowania (lub przesuwania przedmiotu obrabianego w górę i w dół), aby odwrócić działanie membrany parowej, zwiększyć szybkość chłodzenia do 500-650 ℃, warunki chłodzenia, uniknąć powstania miękkiego punktu.