1) Trong bản đồ chuyển đổi đẳng nhiệt austenit của khu vực điển hình, tức là khoảng 500-600℃, nước trong giai đoạn màng hơi, tốc độ làm nguội không đủ nhanh, thường gây ra sự không đồng đềurènlàm mát và tốc độ làm mát không đủ và hình thành "điểm mềm". Trong hệ thống chuyển đổi martensite, tức là khoảng 300-100℃, nước đang ở giai đoạn sôi, tốc độ làm mát quá nhanh, dễ làm cho tốc độ chuyển đổi martensite quá nhanh và tạo ra nhiều ứng suất bên trong, dẫn đến biến dạng rèn và thậm chí nứt.
2) Nhiệt độ nước có ảnh hưởng lớn đến khả năng làm mát, vì vậy nó nhạy cảm với sự thay đổi của nhiệt độ môi trường. Khi nhiệt độ nước tăng, khả năng làm mát giảm mạnh và phạm vi nhiệt độ của tốc độ làm mát tối đa chuyển sang nhiệt độ thấp. Khi nhiệt độ nước vượt quá 30℃, tốc độ làm mát giảm đáng kể trong phạm vi 500-600℃, thường dẫn đến cứng lạirèn, nhưng có ít tác động đến tốc độ làm mát trong phạm vi chuyển đổi martensit. Khi nhiệt độ nước tăng lên 60℃, tốc độ làm mát sẽ giảm khoảng 50%.

3) Khi nước chứa nhiều khí (như nước mới thay) hoặc nước có lẫn tạp chất không hòa tan như dầu, xà phòng, bùn... sẽ làm giảm đáng kể khả năng làm mát của máy, do đó khi sử dụng và quản lý cần đặc biệt chú ý.
Theo đặc tính làm mát của nước, nước nói chung H có thể được áp dụng để làm mát tôi thép cacbonrènvới kích thước phần nhỏ và hình dạng đơn giản. Làm nguội, cũng phải lưu ý: giữ nhiệt độ nước dưới 40 ℃, tốt nhất là từ 15 đến 30 ℃, và giữ cho nước hoặc chất lỏng lưu thông, để phá hủyrènmàng hơi nước bề mặt, cũng có thể sử dụng phương pháp xoay phôi trong quá trình tôi (hoặc làm cho phôi di chuyển lên xuống) để phá vỡ màng hơi nước, tăng tốc độ làm mát trong khoảng 500-650 ℃, điều kiện làm mát, tránh tạo ra điểm mềm.