1) Tipik alanın ostenit izotermal dönüşüm haritasında, yani yaklaşık 500-600℃'de, buhar filmi aşamasındaki su, soğutma hızı yeterince hızlı değildir, genellikle düzensizliğe neden olurdövmesoğutma ve yetersiz soğutma hızı ve "yumuşak nokta" oluşumu. Martensit dönüşüm sisteminde, yani yaklaşık 300-100℃'de, su kaynama aşamasındadır, soğutma hızı çok hızlıdır, martensit dönüşüm hızının çok hızlı olması ve çok fazla iç gerilim üretmesi, dövme deformasyonuna ve hatta çatlamaya yol açar.
2) Su sıcaklığı soğutma kapasitesi üzerinde büyük bir etkiye sahiptir, bu nedenle ortam sıcaklığındaki değişime karşı hassastır. Su sıcaklığı arttıkça, soğutma kapasitesi keskin bir şekilde düşer ve maksimum soğutma oranının sıcaklık aralığı düşük sıcaklığa geçer. Su sıcaklığı 30℃'yi aştığında, soğutma oranı 500-600℃ aralığında önemli ölçüde azalır ve bu da genellikle sertleşmeye yol açardövmeler, ancak martensit dönüşüm aralığında soğutma hızı üzerinde çok az etkisi vardır. Su sıcaklığı 60℃'ye yükseldiğinde, soğutma hızı yaklaşık %50 oranında azalacaktır.

3) Suda fazla gaz olması (örneğin yeni değiştirilen su) veya yağ, sabun, çamur gibi çözünmeyen safsızlıklarla karışmış su, soğutma kapasitesini önemli ölçüde azaltacağından, kullanım ve yönetimde buna özel dikkat gösterilmelidir.
Suyun soğutma özelliklerine göre, su genellikle H karbon çeliğinin söndürme soğutmasına uygulanabilirdövmelerküçük bölüm boyutu ve basit şekli ile. Söndürme, ayrıca şunu da not etmelisiniz: su sıcaklığını 40 ℃'nin altında tutun, en iyisi 15 ila 30 ℃ arasında ve su veya sıvı sirkülasyonunu koruyun, yok edindövmeYüzey buhar membranı, ayrıca söndürme sırasında iş parçasını sallama (veya iş parçasının yukarı ve aşağı hareket etmesini sağlama) yöntemini kullanarak buhar membranını altüst edebilir, soğutma hızını 500-650 ℃ arasında artırabilir, soğutma koşulları, yumuşak nokta oluşmasını önler.