1) no mapa de transformação isotérmica da austenita da área típica, ou seja, cerca de 500-600 ℃, a água no estágio de filme de vapor, a velocidade de resfriamento não é rápida o suficiente, muitas vezes causa irregularidadesforjamentoResfriamento e velocidade de resfriamento insuficiente, resultando na formação de "pontos moles". No sistema de transformação da martensita, ou seja, em torno de 300-100°C, a água está em ebulição e a taxa de resfriamento é muito rápida, o que pode causar uma velocidade de transformação da martensita muito rápida, gerando muita tensão interna, levando à deformação do forjamento e até mesmo à formação de rachaduras.
2) A temperatura da água tem grande influência na capacidade de resfriamento, sendo sensível às mudanças na temperatura ambiente. À medida que a temperatura da água aumenta, a capacidade de resfriamento cai drasticamente e a faixa de temperatura da taxa máxima de resfriamento se move para uma temperatura baixa. Quando a temperatura da água ultrapassa 30°C, a taxa de resfriamento diminui significativamente na faixa de 500 a 600°C, o que frequentemente leva ao endurecimento da água.peças forjadas, mas tem pouco efeito na taxa de resfriamento na faixa de transformação da martensita. Quando a temperatura da água sobe para 60°C, a taxa de resfriamento diminui em cerca de 50%.

3) quando a água contém mais gás (como água recém-trocada), ou água misturada com impurezas insolúveis, como óleo, sabão, lama, etc., reduzirá significativamente sua capacidade de resfriamento, portanto, o uso e o gerenciamento devem prestar atenção especial.
De acordo com as características de resfriamento da água, a água geralmente H pode ser aplicada ao resfriamento de têmpera do aço carbonopeças forjadascom seção transversal pequena e formato simples. A têmpera também deve ser observada: manter a temperatura da água abaixo de 40 ℃, de preferência entre 15 e 30 ℃, e manter a circulação de água ou líquido, para destruir oforjamentomembrana de vapor de superfície, também pode usar o método de oscilação da peça de trabalho durante a têmpera (ou fazer a peça de trabalho se mover para cima e para baixo) para subverter a membrana de vapor, aumentar a taxa de resfriamento entre 500-650 ℃, condições de resfriamento, evitar produzir ponto mole.