1) no mapa de transformação isotérmica de austenita da área típica, ou seja, cerca de 500-600 ℃, água no estágio de filme de vapor, a velocidade de resfriamento não é rápida o suficiente, muitas vezes causa irregularidadeforjamentoresfriamento e velocidade de resfriamento insuficiente e formação do "ponto mole".No sistema de transformação de martensita, ou seja, cerca de 300-100 ℃, a água está em fase de ebulição, a taxa de resfriamento é muito rápida, fácil de fazer a velocidade de transformação da martensita é muito rápida e produz muito estresse interno, levando a a deformação do forjamento e até mesmo rachaduras.
2) A temperatura da água tem grande influência na capacidade de refrigeração, por isso é sensível às mudanças da temperatura ambiente.À medida que a temperatura da água aumenta, a capacidade de resfriamento cai drasticamente e a faixa de temperatura da taxa máxima de resfriamento passa para baixa temperatura.Quando a temperatura da água excede 30°C, a taxa de resfriamento diminui significativamente na faixa de 500-600°C, o que muitas vezes leva ao endurecimento doforjados, mas tem pouco efeito na taxa de resfriamento na faixa de transformação da martensita.Quando a temperatura da água sobe para 60°C, a taxa de resfriamento diminuirá cerca de 50%.

3) quando a água contém mais gás (como água recém-trocada), ou água misturada com impurezas insolúveis, como óleo, sabão, lama, etc., reduzirá significativamente sua capacidade de resfriamento, portanto, o uso e o gerenciamento devem prestar atenção especial para.
De acordo com as características de resfriamento da água, a água geralmente H pode ser aplicada ao resfriamento de têmpera do aço carbonoforjadoscom tamanho de seção pequeno e formato simples.Têmpera, também deve observar: manter a temperatura da água abaixo de 40 ℃, o melhor entre 15 a 30 ℃, e manter a circulação de água ou líquido, para destruir oforjamentomembrana de vapor de superfície, também pode usar a peça oscilante durante o método de têmpera (ou fazer a peça se mover para cima e para baixo) para subverter a membrana de vapor, aumentar a taxa de resfriamento entre 500-650 ℃, condições de resfriamento, evitar produzir ponto mole.