proceso de forjaEl diseño del tamaño y la selección del proceso se realizan al mismo tiempo, por lo tanto, en el diseño del tamaño del proceso se debe prestar atención a los siguientes puntos:
(1) Siga la ley del volumen constante, el tamaño del proceso de diseño debe ajustarse a los puntos clave de cada proceso;Después de un determinado proceso, el volumen antes del proceso es igual al volumen total después del proceso.El llamado volumen total se refiere al volumen de los productos semiacabados obtenidos en laproceso de forjay el volumen de la pérdida de material que se produce en el proceso.
(2) Es necesario estimar el cambio de algún tamaño de palanquilla en el proceso de deformación en cada proceso, y mantener suficiente contracción y cantidad de seguro para evitar que el tamaño esté fuera de tolerancia.Por ejemplo, el punzonado reducirá la altura bruta del defecto y la altura del tocho aumentará al escariar.
(3) El tamaño del producto semiacabado obtenido en un proceso debe permitir que el proceso siguiente se desarrolle sin problemas.Por ejemplo, después de realizar un recalcado prolongado, no se puede tirar demasiado, de lo contrario el recalcado forjado será una flexión inestable.

(4) al formar piezas, es necesario asegurarse de que cada parte de la forja tenga suficiente volumen.
(5) Cuandoforjarcon múltiples fuegos, se debe considerar la posibilidad de calentar en el medio de cada fuego, como considerar el tamaño del proceso, el fuego medio, si los productos semiacabados se pueden colocar en la cara del horno para calentarlos y otras cuestiones.
(6) Suficienteúltimos forjadosdebe corregirse para hacersuperficie de forjasuave y del largo y tamaño apropiados.
Por muchoforjas de ejeCuando el tamaño de la dirección de la longitud es muy preciso, se debe estimar que el tamaño de la longitud se extenderá ligeramente al vestirse.
Paraforjas de ejeen el cabezal de corte para cumplir con las disposiciones.