Kuumtöötluson üks asendamatuid olulisi protsesse sepistamise stantsi tootmisprotsessis, millel on otsustav roll stantsi eluea jooksul. Vastavalt konkreetsetele nõuetelesepistamise tehnoloogia, kuumtöötlustehnoloogia on loodud nii, et vormi tugevus (kõvadus) vastaks korralikult sitkusele, vormi korpuse ja vormi ava pinna kõvadus on mõistlik ja ühtlane, tera on peen ja ühtlane, oksüdeerumist ja dekarboniseerumist ei toimu, vähendades jääkpingeid ja deformatsiooni, mis võib parandada vormi eluiga ja stabiilsust. Uue kuumtöötlustehnoloogia rakendamine võib materjali potentsiaali ära kasutada ja vormi eluiga oluliselt parandada väikese hinnaga. Näiteks kõrge süsinikusisaldusegakülmstantsimisvormidMadala temperatuuriga karastamine, et saada rohkem martensiidi, võib parandada vastupidavust, vähendada vormi deformatsiooni ja karastamispragude teket ning seega pikendada vormi eluiga. Vaakumkuumtöötluse eelised on oksüdeerumise puudumine, dekarboniseerimine, degaseerimine, ühtlane kuumutamine ja väike deformatsioon, mis on samuti kasulik vormi eluea pikendamiseks.

Pinnatöötluse mõju vormi ava pinna tugevdamisele ja vormi eluea pikendamisele on mitte ainult märkimisväärne, vaid ka odav. Vormi pinna tugevdamise potentsiaalseid rakendusi on leitud ava pinnatöötlusmeetodite abil, nagu deformatsiooni (haavelpuhastus, ekstrusioon ja valtsimine jne) tugevdamine, pinna faasimuutuse tugevdamine, pinna paisumise tugevdamine ja ioonimplantatsiooni tugevdamine, füüsikalise aurustamise ja pinna modifitseerimise tehnoloogiad, näiteks membraantehnoloogia (keemilise aurustamise sadestamise) tehnoloogia, elektrokeemilise sadestamise (galvaanilise katmise) tehnoloogia ja termilise pihustamisega katted.

alates: 168 konnamine