Hőkezelésa kovácsolási szerszámgyártási folyamat egyik nélkülözhetetlen fontos folyamata, amely döntő szerepet játszik a szerszám élettartamában. A konkrét követelményeknek megfelelőenkovácsolási technológiaA hőkezelési technológia célja, hogy a forma szilárdsága (keménysége) megfelelően illeszkedjen a szívóssághoz, a formatest és a formafurat felületi keménysége ésszerű és egyenletes legyen, a szemcseméret finom és egyenletes legyen, ne legyen oxidáció és dekarbonizáció, csökkentse a maradék feszültséget és deformációt, ami javíthatja a forma élettartamát és stabilitását. Az új hőkezelési technológia alkalmazása kiaknázhatja az anyagpotenciált, és kis költséggel jelentősen javíthatja a forma élettartamát. Például a magas széntartalmú anyagok esetébenhidegkovácsoló szerszámokAz alacsony hőmérsékletű kioltás alkalmazása a nagyobb martenzittartalom eléréséhez javíthatja a szívósságot, csökkentheti a forma deformációját és a repedések kioltását, ezáltal javíthatja a forma élettartamát. A vákuumos hőkezelés előnyei közé tartozik az oxidáció hiánya, a dekarbonizáció és a gáztalanítás, az egyenletes melegítés és a kis deformáció, ami szintén előnyös a forma élettartamának javítása szempontjából.

A felületkezelés hatása a forma furatának felületének megerősítésére és az öntőforma élettartamának növelésére nemcsak figyelemre méltó, de alacsony költségű is. A furatfelület megerősítésének öntőforma felületkezelési módszereit már alkalmazták és potenciálisan alkalmazzák deformációs (sörétezés, extrudálás és hengerlés stb.) erősítésre, felületi fázisátalakítási erősítésre, felületi expanziós erősítésre és ionimplantációs erősítésre, fizikai gőzfázisú leválasztási és felületmódosító technológiákra, mint például a membrántechnológia, mint például a kémiai gőzfázisú leválasztás, valamint elektrokémiai leválasztási (galvanizálási) technológiára és hőszórásos bevonatokra.

168-tól: frogging