De invloed van de matrijswarmtemeter-behandelingstechnologie op de economie van smeedstukken

Warmtebehandelingis een van de onmisbare belangrijke processen in het productieproces van smeedmatrijzen en speelt een beslissende rol in de levensduur van de matrijzen. Volgens de eisen van specifiekesmeedtechnologieDe warmtebehandelingstechnologie is ontworpen om de sterkte (hardheid) van de matrijs goed af te stemmen op de taaiheid, de oppervlaktehardheid van het matrijslichaam en de matrijsboring redelijk en uniform te maken, de korrel fijn en uniform te maken, er geen oxidatie of ontkoling plaatsvindt, en de restspanning en vervorming te verminderen, wat de levensduur en stabiliteit van de matrijs kan verbeteren. De toepassing van nieuwe warmtebehandelingstechnologie kan het materiaalpotentieel benutten en de levensduur van de matrijs aanzienlijk verbeteren tegen lage kosten. Bijvoorbeeld voor koolstofrijke materialen.koudsmeedmatrijzenDoor afschrikken bij lage temperatuur om meer lat martensiet te verkrijgen, kan de taaiheid worden verbeterd, vervorming van de matrijs en afschrikscheuren worden verminderd en zo de levensduur van de matrijs worden verlengd. Vacuümwarmtebehandeling heeft als voordelen dat er geen oxidatie optreedt, ontkoling optreedt, ontgassing plaatsvindt, er sprake is van gelijkmatige verhitting en minimale vervorming, wat ook de levensduur van de matrijs ten goede komt.

https://www.shdhforging.com/weld-neck-forged-flanges.html

Oppervlaktebehandeling heeft niet alleen een opmerkelijk effect op de versterking van het oppervlak van de matrijsboring en een langere levensduur, maar is ook nog eens goedkoop. De oppervlaktebehandeling van de matrijsboring heeft potentiële toepassingen en omvat onder meer vervormingsversterking (kogelstralen, extruderen en walsen, enz.), versterking van de oppervlaktefasetransformatie, versterking van de oppervlakte-expansie en versterking door ionenimplantatie, fysische dampdepositie en oppervlaktemodificatietechnologieën zoals membraantechnologie, chemische dampdepositie (CVD), elektrochemische depositie (galvaniseren) en thermische spuitcoatings.

van:168 kikkeren


Geplaatst op: 29-10-2020

  • Vorig:
  • Volgende: