9cr2mo-materialen foar typyske Cr2-kâldwalsde stiel wurde benammen yn 'e yndustry brûkt foar it meitsjen fan kâldwalsde rollen, kâldmallen en ponsen, ensfh., mar in protte sizze dat se neat witte oer de 9cr2mo-waarmtebehannelingmetoade. Dêrom sille wy hjir benammen prate oer de 9cr2mo-waarmtebehannelingmetoade. Wy hoopje op sferoidisearjende annealing: 1790 ~ 810 ferwaarming, isotherm, 650 ~ 670, 500 troch loftkuolling; 2. Blussen: ferwaarmingstemperatuer = 880 ~ 900, blussen: neffens ferskate smeedstukken en ferskate easken kin in koelmedium lykas wetter, PAG-blusmiddel en oalje brûkt wurde.
Opmerking: De smeedstukken binne typysk Cr2 kâldwalsd stiel.

3 Krityske punttemperatuer (benaderde wearde): Ac1 = 740 C Ar1 = 700 C Accm: 850 C 4 Algemiene spesifikaasjes foar sêfter meitsjen fan kâldparse blanks820 10) C 3 ~ 4o, mei in koelsnelheid fan 0,15 C /o, wêrby't de oven stadich ôfkuollet nei 650 C, 5 kâldparse blanks út 'e oven ôfkuolle nei spindel-spindelde sêfterheidsspesifikaasjes820 10) C 3 ~4h, (720 10) C 6 ~8h, dan mei de oven stadich ôfkuolje nei 600 C, Spesifikaasje foar normalisearjen: normalisearjende temperatuer 900 ~920 C, hurdens 302-388HBW 7 Batch isotherm sferoidisearjen Annealing: 790 ~810 C 2 ~3h, ovenkuolling, 7O0-720 C 3 ~4h, hurdens 217HBW, Pearlitysk weefsel klasse 2-5, Spesifikaasje foar it blussen en temperjen fan 8 smeedstukken fan gaaskarbid klasse 2 1. Blustemperatuer 830-850 C, hurdens 62-65 HRC, tempertemperatuer 130-150 C, hurdens 62-65 HRC 2. Blustemperatuer 840-860 C, hurdens 61-63 HRC, tempertemperatuer 150-170 C, hurdens 60-62HRC.