Materialele 9cr2mo pentru oțelul laminat la rece Cr2 tipic sunt utilizate în principal în industrie pentru fabricarea oțelului laminat la rece cu role, matrițe la rece, poansoane etc., forjare, dar mulți spun că nu știu despre metoda de tratament termic cu 9cr2mo, așa că aici vom vorbi în principal despre metoda de tratament termic cu 9cr2mo, sperând să fie vorba de recoacere sferoidizată: 1 încălzire 790 ~ 810, izotermă, 650 ~ 670, răcire cu aer 500; 2 călire: temperatură de încălzire = 880 ~ 900, călire răcire: în funcție de diferitele forje și cerințe diferite, se poate utiliza un mediu de răcire, cum ar fi apa, uleiul de călire PAG.
Notă: Piesele forjate sunt din oțel laminat la rece Cr2 tipic.

3 Temperatura punctului critic (valoare aproximativă): Ac1 = 740 C Ar1 = 700 C Accm: 850 C 4 Specificații comune de înmuiere pentru semifabricatul presat la rece820 10) C 3 ~4h, cu o viteză de răcire de 0,15 C/h, cu cuptorul răcindu-se lent la 650 C, 5 semifabricate presate la rece din cuptor, răcite conform specificațiilor de înmuiere cu ax principal820 10) C 3 ~4h, (720 10) C 6 ~8h, apoi răcire lentă în cuptor la 600 C, Specificații pentru normalizare: temperatură de normalizare 900 ~920 C, duritate 302-388HBW 7 Sferoidizare izotermă în loturi Recoacere: 790 ~810 C 2 ~3h, răcire în cuptor, 7O0-720 C 3 ~4h, duritate 217HBW, țesut perlitic gradul 2-5, Specificații pentru călirea și revenirea a 8 piese forjate din carbură de sită gradul 2 1. Temperatura de călire 830-850 C, duritate 62-65 HRC, temperatura de revenire 130-150 C, duritate 62-65 HRC 2. Temperatura de călire 840-860 C, duritate 61-63 HRC, temperatura de revenire 150-170°C, duritate 60-62HRC.