Materialele 9 cr2mo pentru oțelul tipic Cr2 la rece sunt utilizate în principal în industria la fabricarea laminatelor la rece cu rola de role de matriță la rece și perforare etc., dar mulți spun că nu știu despre metoda de tratament termic 9 cr2mo, deci aici în principal pentru a vorbi despre metoda de tratament termic 9 cr2mo, sper să fie de recoacere sferoidizantă: 1 790 ~ 810 încălzire, izotermă, 650 ~ 670, 500 de la răcire cu aer; 2 călire: temperatura de încălzire = 880 ~ 900, răcire călire: în funcție de diferite forjare și cerințe diferite, poate fi utilizat un mediu de răcire, cum ar fi uleiul fluid de stingere PAG cu apă.
Notă: Piesele forjate sunt tipice din oțel Cr2 la rece.

3 Temperatura punctului critic (valoare aproximativă):Ac1 =740 C Ar1 =700 C Accm:850 C 4 Specificații comune de înmuiere pentru semifabricat presat la rece820 10) C 3 ~ 4h, cu viteza de răcire de.15 C /h, cu cuptorul care se răcește lent la 650 C, 5 semifabricat presat la rece de la răcirea cuptorului la specificațiile de înmuiere ax-fus820 10) C 3 ~ 4h, (720 10) C 6 ~ 8h, apoi cu cuptorul care se răcește lent la 600 C, Specificații pentru normalizare: temperatura de normalizare 900 ~ 920 C, duritate 302-388HBW 7 Loturi sferoidizare izotermă ~ Realing :790 810 C 2 ~ 3h, răcire cuptor, 7O0-720 C 3 ~ 4h, duritate 217HBW, țesut perlitic grad 2-5, Specificații pentru călirea și revenirea a 8 piese forjate din carbură de plasă gradul 2 1. Temperatura de călire 830-850 C, duritate 62-65 HRC, temperatură de călire 130-150 C, duritate 62-65 HRC 2. Temperatura de călire 840-860 C, duritate 61-63 HRC, temperatură de revenire 150-170 C, duritate 60-62HRC.