9 Cr2Mo materiály pre typické Cr2 ocele valcované za studena sa používajú hlavne v priemysle pri výrobe valcovanej za studena pomocou valcovania, kovania za studena, razníka a podobne. Mnohí však tvrdia, že nevedia o metóde tepelného spracovania 9 Cr2Mo. Preto sa tu rozprávame hlavne o metóde tepelného spracovania 9 Cr2Mo, ktorá sa zameriava na sféroidizačné žíhanie: 1. Zahrievanie na 790 ~ 810 stupňov, izotermické zahrievanie, 650 ~ 670 stupňov, chladenie vzduchom na 500 stupňov; 2. Kalenie: teplota zahrievania = 880 ~ 900 stupňov, kalenie a chladenie: v závislosti od rôznych výkovkov a rôznych požiadaviek sa môže použiť chladiace médium, ako je voda alebo PAG kaliaci olej.
Poznámka: Výkovky sú z typickej ocele Cr2 valcovanej za studena.

3 Teplota kritického bodu (približná hodnota): Ac1 = 740 C Ar1 = 700 C Accm : 850 C 4 Bežné špecifikácie mäkčenia pre polotovary lisované za studena820 10) C 3 ~4h, s rýchlosťou chladenia 0,15 °C/h, s pomalým chladením pece na 650 °C, 5 za studena lisovaných polotovarov z pece chladiacich na špecifikácie zmäkčovania vretenom820 10) C 3 ~4h, (720 10) C 6 ~8h, potom s pomalým ochladzovaním pece na 600 C, Špecifikácia pre normalizáciu: normalizačná teplota 900 ~920 C, tvrdosť 302-388HBW 7 Dávková izotermická sféroidizácia Žíhanie: 790 ~810 C 2 ~3h, chladenie v peci, 7O0-720 C 3 ~4h, tvrdosť 217HBW, perlitická tkanivová trieda 2-5, Špecifikácia pre kalenie a popúšťanie 8 výkovkov z sieťového karbidu triedy 2 1. Teplota kalenia 830-850 C, tvrdosť 62-65 HRC, teplota popúšťania 130-150 C, tvrdosť 62-65 HRC 2. Teplota kalenia 840-860 C, tvrdosť 61-63 HRC, teplota popúšťania 150-170 °C, tvrdosť 60-62 HRC.