9 cr2mo-materialen voor typisch Cr2-koudgewalst staal worden voornamelijk in de industrie gebruikt bij de vervaardiging van koudgewalst staal met de rol van de rol van koude matrijzen en ponsen enz., maar velen zeggen dat ze niets weten over de warmtebehandelingsmethode van 9 cr2mo, dus hier gaat het vooral over de warmtebehandelingsmethode van 9 cr2mo, in de hoop dat het gaat over sferoïdisch gloeien: 1 790 ~ 810 verhitting, isotherm, 650 ~ 670, 500 van luchtkoeling; 2 afschrikken: verwarmingstemperatuur = 880~900, afschrikken koeling: afhankelijk van de verschillende smeedstukken en verschillende vereisten kan een koelmedium zoals water of PAG-afschrikvloeistof en olie worden gebruikt.
Let op: De smeedstukken zijn typisch Cr2-koudgewalst staal.

3 Kritische punttemperatuur (bij benadering): Ac1 = 740 C Ar1 = 700 C Accm: 850 C 4 Algemene verzachtingsspecificaties voor koudgeperste plaat820 10) C 3 ~4 uur, met een afkoelsnelheid van 0,15 C / uur, waarbij de oven langzaam afkoelt tot 650 C, 5 koudgeperste plaat uit de oven die afkoelt tot spindel-spindel verzachtingsspecificaties820 10) C 3 ~ 4 uur, (720 10) C 6 ~ 8 uur, vervolgens met de oven langzaam afkoelend tot 600 C, Specificatie voor normaliseren: normalisatietemperatuur 900 ~ 920 C, hardheid 302-388 HBW 7 Batch isotherme sferoïdiserende gloeien: 790 ~ 810 C 2 ~ 3 uur, ovenkoeling, 700-720 C 3 ~ 4 uur, hardheid 217 HBW, perlitisch weefsel klasse 2-5, Specificatie voor het afschrikken en ontlaten van 8 smeedstukken van gaascarbide klasse 2 1. Afschriktemperatuur 830-850 C, hardheid 62-65 HRC, ontlaattemperatuur 130-150 C, hardheid 62-65 HRC 2. Afschriktemperatuur 840-860 C, hardheid 61-63 HRC, ontlaattemperatuur 150-170 C, hardheid 60-62HRC.