فرآیند عملیات حرارتی قطعات فورج شده 9Cr2Mo

مواد cr2mo برای فولاد نورد سرد معمولی Cr2 عمدتاً در صنعت در ساخت نورد سرد با غلتک، قالب سرد و پانچ و غیره برای آهنگری استفاده می‌شود، اما بسیاری می‌گویند که در مورد روش عملیات حرارتی cr2mo چیزی نمی‌دانند، بنابراین در اینجا عمدتاً در مورد روش عملیات حرارتی cr2mo صحبت خواهیم کرد، امیدواریم که از آنیل کروی استفاده شود: 1. گرمایش 790 تا 810 درجه سانتیگراد، ایزوترمال، 650 تا 670 درجه سانتیگراد، 500 درجه سانتیگراد از خنک کننده هوا؛ 2. کوئنچ: دمای گرمایش = 880 تا 900 درجه سانتیگراد، کوئنچ خنک کننده: با توجه به آهنگری‌های مختلف و نیازهای مختلف، می‌توان از محیط خنک کننده مانند آب یا روغن مایع کوئنچ PAG استفاده کرد.
توجه: قطعات فورج شده از جنس فولاد نورد سرد معمولی Cr2 هستند.

https://www.shdhforging.com/flanges/

۳ دمای نقطه بحرانی (مقدار تقریبی): Ac1 = 740 C Ar1 = 700 C Accm : 850 C ۴ مشخصات نرم کننده رایج برای خام پرس سرد:(۸۲۰ ۱۰) C ۳ ~۴h، با سرعت خنک شدن ۰.۱۵ درجه سانتیگراد در ساعت، با خنک شدن آهسته کوره تا ۶۵۰ درجه سانتیگراد، ۵ ورق خام پرس سرد شده از کوره، خنک شدن تا مشخصات نرم شدن دوک-دوکی:(820 10) C 3 ~ 4h, (720 10) C 6 ~ 8h, سپس با خنک شدن آهسته کوره تا 600 درجه سانتیگراد, مشخصات نرمال سازی: دمای نرمال سازی 900 ~ 920 درجه سانتیگراد، سختی 302-388HBW 7 کروی سازی ایزوترمال دسته ای آنیل: 790 ~ 810 درجه سانتیگراد 2 ~ 3h, خنک سازی کوره, 7O0-720 درجه سانتیگراد 3 ~ 4h, سختی 217HBW, بافت پرلیتی درجه 2-5, مشخصات کوئنچ و تمپر کردن 8 قطعه آهنگری شده از کاربید مش درجه 2 1. دمای کوئنچ 830-850 درجه سانتیگراد، سختی 62-65 HRC, دمای تمپر 130-150 درجه سانتیگراد، سختی 62-65 HRC 2. دمای کوئنچ 840-860 درجه سانتیگراد، سختی 61-63 HRC، دمای تمپر ۱۵۰-۱۷۰ درجه سانتیگراد، سختی ۶۰-۶۲HRC.


زمان ارسال: 4 آگوست 2020

  • قبلی:
  • بعدی: