Branche nieuws
-
Inleiding tot het gebruik van flenskennis
Inleiding tot het gebruik van flenskennis. Pijpflenzen en de bijbehorende pakkingen en bevestigingsmiddelen worden gezamenlijk flensverbindingen genoemd. Flensverbindingen worden veel gebruikt in technisch ontwerp en omvatten een zeer breed scala aan onderdelen. Ze vormen een essentieel onderdeel van leidingontwerp, pijpfittingen en afsluiters, en worden ook...Lees verder -
Toepassing van koolstofstalen flens bij het maken van staalplaat
De flens van koolstofstaal zelf heeft een compacte structuur, een eenvoudige structuur, en is ook erg gemakkelijk te onderhouden. Het afdichtingsoppervlak en het bolvormige oppervlak bevinden zich vaak in een gesloten toestand, worden niet gemakkelijk door het medium gewassen, zijn eenvoudig te bedienen en te onderhouden en zijn geschikt voor oplosmiddelen, zuur, water en aardgas en andere...Lees verder -
Fabrikanten van vlakke lasflenzen laten u de problemen met flenscorrosie begrijpen
Fabrikanten van vlakke lasflenzen laten u de problemen met flenscorrosie zien. De directe externe oorzaak van corrosie van flensen en bouten is de aanwezigheid van corrosief medium tussen de flensspeling, bij afwezigheid van een corrosiewerende coating, het metalen oppervlak van de flens en de richting van de bout.Lees verder -
Oorzaakanalyse van lekkage van de nekflens
Oorzaakanalyse van lekkage van de nekflens. De nekflens zal onvermijdelijk lekken tijdens het gebruik. De meest voorkomende oorzaken van lekkage zijn: 1. De verkeerde aansluiting. De verkeerde aansluiting is een rechte pijp en flens, maar de twee flenzen zijn verschillend, waardoor de bouten rondom de flens niet gemakkelijk in de bol kunnen komen...Lees verder -
Drie belangrijke parameters in flensnormen
1. Nominale diameter DN: De nominale diameter van de flens verwijst naar de nominale diameter van de container of buis met de flens. De nominale diameter van de container verwijst naar de binnendiameter van de container (behalve de container met een buis als cilinder), de nominale diameter van de buis verwijst naar...Lees verder -
Hoe smeedstukken te dehydrogeneren
Warmtebehandeling na het smeden van grote smeedstukken, direct na de warmtebehandeling, wordt warmtebehandeling na het smeden genoemd. Het doel van warmtebehandeling na het smeden van grote smeedstukken is voornamelijk het ontspannen, herkristalliseren, korrelverfijning en dehydrogenering tegelijkertijd.Lees verder -
Wat zijn de voor- en nadelen van vrije smeedclassificatie?
Een. Inleiding tot vrijsmeden. Vrijsmeden is een smeedmethode waarbij het metaal tussen het bovenste en onderste aambeeldijzer plastisch vervormt onder invloed van stootkracht of druk, om zo de gewenste vorm, grootte en interne kwaliteit te verkrijgen. Vrijsmeden in vrijsmeed...Lees verder -
Het principe van het smeden van een blanco selectie
De verwerking van smeedstukken is een proces van smeedproductie. De kwaliteit en productiviteit van smeedstukken hebben een belangrijke invloed op de smeedkwaliteit, prestaties, levensduur en economische voordelen van bedrijven. De technologie voor de verwerking van smeedstukken, de precisie en prestaties van apparatuur bepalen de ...Lees verder -
Smeedverwerkingseigenschappen van smeedproducten
Smeedproducten van een smeedfabriek ondergaan plastische vervorming door middel van smeedproces. Smeedproces is het gebruik van externe kracht om plastische vervorming van smeedgrondstoffen te veroorzaken, smeedgrootte, vorm en prestaties van het smeedstuk of onderdelen van het verwerkingsproces. Door middel van het smeedproces...Lees verder -
Waarde en mechanische eigenschappen van koolstofstalen flens
Koolstofstalen flens verwijst naar de mechanische eigenschappen van het koolstofgehalte van het staal en voegt over het algemeen niet veel legeringselementen toe aan staal, soms ook wel gewoon koolstofstaal of koolstofstaal genoemd. Koolstofstaal, ook wel koolstofstaal genoemd, verwijst naar het koolstofgehalte van WC dat lager is dan...Lees verder -
Smeedmethode voor vlakke lasflenzen en aandachtspunten
Vlakke lasflens, afhankelijk van uw favoriete smeedmatrijsbeweging, kan worden onderverdeeld in zwenkwalsen, zwenkroterend smeden, rolsmeden, wigwalsen, ringwalsen, kruiswalsen, enzovoort. Precisiesmeden kan ook worden gebruikt voor zwenkwalsen, zwenkroterend smeden en ringwalsen. Rol voor...Lees verder -
Het principe van het smeden van een blanco selectie
De verwerking van smeedstukken is een proces van smeedproductie. De kwaliteit en productiviteit van smeedstukken hebben een belangrijke invloed op de smeedkwaliteit, prestaties, levensduur en economische voordelen van bedrijven. De technologie voor de verwerking van smeedstukken, de precisie en prestaties van apparatuur bepalen de ...Lees verder
