Kiam la forĝaĵoj estas varmigitaj, la restadtempo estas tro longa ĉe alta temperaturo, la oksigeno en la forno kaj la oksigeno en la akva vaporo kombiniĝas kun la feratomoj de la forĝaĵoj, kaj la fenomeno de oksidiĝo nomiĝas oksidiĝo. Feroksida fandeblo formita per adhero de feroksido sur la surfaco de la metala solida oksida haŭto, ekzemple forĝante antaŭ forĝado por forigi malpuraĵojn, estus premita en la surfacon de la forĝaĵoj. Post purigado aŭ piklado, parta senŝeliĝo formiĝas.forĝanta surfacokaviĝado, grava dum forĝado de geometria grandeco, maŝinada aldonaĵo, aŭ rezulto de nesufiĉa kaj farante la partojn kun nigra vizaĝo sur rubaĵo, tio havos efikon sur la precizecon de laforĝadoj.

La metodoj por malhelpi oksidiĝon estas:
(1) malpliigu la restadtempon je alta temperaturo kiam la forĝado estas varmigita, efektivigu rapidan varmigon, kaj provu uzi la operacian metodon de malpli da ŝarĝado kaj ofta ŝarĝado.
(2) konservi mikrooksidigan atmosferon en la forno, redukti la akvovaporan enhavon en la forno, efektivigi malpli da oksidiga varmigo aŭ protekti la tegaĵan traktadon,
(3) tenu malgrandan pozitivan premon en la forno por malhelpi malvarman aeron enspiri en la fornon.
(4) post kiam la forĝado estas varmigita, broso, altprema akvo (la premo estas almenaŭ 10Mpa) truu aŭ apliku deformadon (kondiĉe ke estas 0.05% de struktura ŝtalo? 0.2% de la grado de deformado) por forigi la oksidan skalon.