ഫോർജിംഗുകൾ ചൂടാക്കുമ്പോൾ, ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ താമസ സമയം വളരെ കൂടുതലാണ്, ചൂളയിലെ ഓക്സിജനും ജലബാഷ്പത്തിലെ ഓക്സിജനും ഫോർജിംഗുകളുടെ ഇരുമ്പ് ആറ്റങ്ങളുമായി കൂടിച്ചേരുകയും ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിഭാസത്തെ ഓക്സിഡേഷൻ എന്ന് വിളിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ലോഹ സോളിഡ് ഓക്സൈഡ് ചർമ്മത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡ് അഡീഷൻ വഴി രൂപപ്പെടുന്ന ഫ്യൂസിബിൾ, മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനു മുമ്പ് കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽ, ഫോർജിംഗുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ അമർത്തി വൃത്തിയാക്കുകയോ അച്ചാർ ചെയ്തതിനു ശേഷമോ ഭാഗിക പുറംതൊലി സാഗ് രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യും.കെട്ടിച്ചമച്ച ഉപരിതലംകുഴികൾ, ജ്യാമിതി വലുപ്പം കെട്ടിച്ചമയ്ക്കുമ്പോൾ ഗുരുതരമായത്, മെഷീനിംഗ് അലവൻസ്, അല്ലെങ്കിൽ അപര്യാപ്തതയുടെ ഫലം, സ്ക്രാപ്പിൽ കറുത്ത മുഖമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുക, ഇത് കൃത്യതയെ ബാധിക്കും.കെട്ടിച്ചമയ്ക്കുന്നു.

ഓക്സിഡേഷൻ തടയുന്നതിനുള്ള മാർഗ്ഗങ്ങൾ ഇവയാണ്:
(1) ഫോർജിംഗ് ചൂടാക്കുമ്പോൾ ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ തങ്ങാനുള്ള സമയം കുറയ്ക്കുക, ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ചൂടാക്കൽ നടത്തുക, കൂടാതെ കുറഞ്ഞ ലോഡിംഗ്, ഇടയ്ക്കിടെ ലോഡിംഗ് എന്നിവയുടെ പ്രവർത്തന രീതി ഉപയോഗിക്കാൻ ശ്രമിക്കുക.
(2) ചൂളയിൽ ഒരു മൈക്രോ ഓക്സിഡേഷൻ അന്തരീക്ഷം നിലനിർത്തുക, ചൂളയിലെ ജലബാഷ്പത്തിൻ്റെ അളവ് കുറയ്ക്കുക, കുറഞ്ഞ ഓക്സിഡേഷൻ ചൂടാക്കൽ നടത്തുക അല്ലെങ്കിൽ കോട്ടിംഗ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് സംരക്ഷിക്കുക,
(3) ചൂളയിലേക്ക് തണുത്ത വായു ശ്വസിക്കുന്നത് തടയാൻ ചൂളയിൽ ഒരു ചെറിയ പോസിറ്റീവ് മർദ്ദം നിലനിർത്തുക.
(4) ഡൈ ഫോർജിംഗ് ചൂടാക്കിയ ശേഷം, ബ്രഷ്, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള വെള്ളം (മർദ്ദം കുറഞ്ഞത് 10Mpa ആണ്) പഞ്ച് ചെയ്യുക അല്ലെങ്കിൽ രൂപഭേദം പ്രയോഗിക്കുക (ഘടനാപരമായ സ്റ്റീലിൻ്റെ 0.05% ഉള്ളിടത്തോളം? രൂപഭേദത്തിൻ്റെ 0.2%) ഓക്സൈഡ് സ്കെയിൽ.