Când piesele forjate sunt încălzite, timpul de staționare la temperatură ridicată este prea lung, oxigenul din cuptor și oxigenul din vaporii de apă se combină cu atomii de fier ai pieselor forjate, fenomenul de oxidare fiind numit oxidare. Materialul fuzibil format prin aderența oxidului de fier la suprafața peliculei de oxid solid metalic, cum ar fi forjarea înainte de îndepărtarea impurităților, va fi presat pe suprafața pieselor forjate, curățare sau decapare, formând o curbură parțială.suprafață de forjareCoroziunea, gravă la forjare, dimensiunea geometrică, adaosul de prelucrare sau rezultatul unei insuficiențe și al realizării pieselor cu fața neagră pe resturi, va avea efect asupra precizieipiese forjate cu matrițe.

Metodele de prevenire a oxidării sunt:
(1) reduceți timpul de ședere la temperatură ridicată atunci când piesa forjată este încălzită, efectuați o încălzire rapidă și încercați să utilizați metoda de operare cu încărcare redusă și încărcare frecventă.
(2) menținerea unei atmosfere de microoxidare în cuptor, reducerea conținutului de vapori de apă din cuptor, efectuarea unei cantități mai mici de încălzire prin oxidare sau protejarea tratamentului de acoperire,
(3) mențineți o mică presiune pozitivă în cuptor pentru a preveni inhalarea aerului rece în cuptor.
(4) După încălzirea piesei forjate, se poate aplica o perie sau o perforare cu apă sub presiune înaltă (presiunea este de cel puțin 10 MPa) pentru a îndepărta crusta de oxid (atâta timp cât există 0,05% oțel structural? 0,2% din gradul de deformare).