Cando as pezas forxadas se quentan, o tempo de residencia é demasiado longo a altas temperaturas, o osíxeno do forno e o osíxeno do vapor de auga combínanse cos átomos de ferro das pezas forxadas e o fenómeno da oxidación chámase oxidación. O fusible formado pola adhesión do óxido de ferro na superficie da pel de óxido sólido metálico, como o forxado antes de eliminar as impurezas, sería presionado contra a superficie das pezas forxadas, limpado ou despois do decapado, formando un afundimento parcial.superficie de forxaAs picaduras, graves ao forxar o tamaño da xeometría, a marxe de mecanizado ou o resultado dunha insuficiencia e facer as pezas con cara negra na chatarra, terán efecto na precisión doforxas de matrices.

Os métodos para evitar a oxidación son:
(1) reducir o tempo de permanencia a alta temperatura cando se quenta a peza forxada, realizar un quecemento rápido e tentar usar o método de operación de menos carga e carga frecuente.
(2) manter unha atmosfera de microoxidación no forno, reducir o contido de vapor de auga no forno, realizar menos quecemento por oxidación ou protexer o tratamento de revestimento,
(3) manter unha pequena presión positiva no forno para evitar que entre aire frío no forno.
(4) despois de quentar a peza forxada, pincelar, auga a alta presión (a presión é de polo menos 10 MPa) perforar ou aplicar deformación (sempre que haxa un 0,05 % de aceiro estrutural? 0,2 % do grao de deformación) para eliminar as incrustacións de óxido.