ការព្យាបាលកំដៅលើផ្ទៃដែក

⑴ ការពន្លត់ផ្ទៃ៖
គឺជាផ្ទៃដែកដែលឆ្លងកាត់កំដៅយ៉ាងលឿនដល់សីតុណ្ហភាពសំខាន់ខាងលើ ប៉ុន្តែកំដៅមិនមានពេលវេលាដើម្បីរាលដាលដល់ស្នូលមុនពេលត្រជាក់លឿនទេ ដូច្នេះស្រទាប់ផ្ទៃអាចត្រូវបានពន្លត់នៅក្នុងជាលិកា martensitic ហើយស្នូលមិនទាន់ឆ្លងកាត់ ការបំប្លែងដំណាក់កាល ដែលដឹងពីការឡើងរឹងរបស់ផ្ទៃ ហើយស្នូលមិនផ្លាស់ប្តូរ។សមស្របសម្រាប់ដែកថែបកាបូនមធ្យម។

https://www.shdhforging.com/forged-ring.html
⑵ ការព្យាបាលដោយកំដៅគីមី៖
សំដៅទៅលើអាតូមធាតុគីមី ដោយមានសមត្ថភាពសាយភាយអាតូមិចនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ វាចូលទៅក្នុងស្រទាប់ផ្ទៃនៃការងារ ដើម្បីផ្លាស់ប្តូរសមាសភាពគីមី និងរចនាសម្ព័ន្ធនៃស្រទាប់ផ្ទៃនៃការងារ ដើម្បីសម្រេចបាននូវស្រទាប់ផ្ទៃដែក។ ជាមួយនឹងតម្រូវការជាក់លាក់នៃអង្គការនិងការអនុវត្តដំណើរការព្យាបាលកំដៅ។យោងទៅតាមប្រភេទនៃធាតុជ្រៀតចូល ការព្យាបាលកំដៅគីមីអាចបែងចែកទៅជា carburizing, nitriding, cyanidation និង metal infiltration law ។
Carburizing: Carburizing គឺជាដំណើរការដែលអាតូមកាបូនជ្រាបចូលទៅក្នុងស្រទាប់ផ្ទៃដែក។ផងដែរគឺដើម្បីធ្វើឱ្យ workpiece ដែកកាបូនទាបជាមួយនឹងស្រទាប់ផ្ទៃដែកកាបូនខ្ពស់, ហើយបន្ទាប់មកបន្ទាប់ពី quenching និង tempering សីតុណ្ហភាពទាប, ដូច្នេះថាស្រទាប់ផ្ទៃនៃ workpiece មានភាពរឹងខ្ពស់និងធន់នឹងការពាក់, ហើយផ្នែកកណ្តាលនៃ workpiece នៅតែរក្សាបាន. ភាពរឹង និងប្លាស្ទិកនៃដែកថែបកាបូនទាប។
Nitriding ឬ nitriding គឺជាដំណើរការដែលស្រទាប់ផ្ទៃនៃដែកជ្រាបចូលទៅក្នុងអាតូមអាសូត។គោលបំណងគឺដើម្បីកែលម្អភាពរឹង និងធន់នឹងការពាក់នៃស្រទាប់ផ្ទៃ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវកម្លាំងអស់កម្លាំង និងធន់នឹងច្រេះ។នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះវិធីសាស្រ្ត nitriding ឧស្ម័នត្រូវបានប្រើនៅក្នុងការផលិត។
Cyanidation ត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជា carbonitriding គឺជាការជ្រៀតចូលក្នុងពេលដំណាលគ្នានៃអាតូមកាបូន និងអាសូតចូលទៅក្នុងដែកថែប។វាធ្វើឱ្យផ្ទៃនៃដែក carburizing និងលក្ខណៈ nitriding ។
ការជ្រៀតចូលលោហៈ៖ សំដៅលើការជ្រៀតចូលនៃអាតូមដែកចូលទៅក្នុងស្រទាប់ផ្ទៃដែក។វាគឺដើម្បីធ្វើឱ្យស្រទាប់ផ្ទៃនៃ alloying ដែក, ក្នុងគោលបំណងដើម្បីធ្វើឱ្យផ្ទៃ workpiece មានដែក alloy មួយចំនួន, លក្ខណៈដែកថែបពិសេស, ដូចជាធន់ទ្រាំនឹងកំដៅ, ធន់នឹងការពាក់, ធន់ទ្រាំនឹងអុកស៊ីតកម្ម, ធន់ទ្រាំនឹង corrosion ល. ត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅនៅក្នុងការផលិតនៃ aluminizing, chromizing, boronizing, ស៊ីលីកូននិងដូច្នេះនៅលើ។


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៥ ខែមីនា ឆ្នាំ ២០២២

  • មុន៖
  • បន្ទាប់៖