સ્ટીલની સપાટી ગરમીની સારવાર

⑴ સપાટી શમન:
સ્ટીલની સપાટી ઉપરના નિર્ણાયક તાપમાને ઝડપી ગરમી દ્વારા થાય છે, પરંતુ ઝડપી ઠંડક પહેલાં ગરમીને કોરમાં ફેલાવવાનો સમય મળ્યો નથી, જેથી સપાટીના સ્તરને માર્ટેન્સિટિક પેશીઓમાં શાંત કરી શકાય, અને કોર તબક્કાવાર પરિવર્તનમાંથી પસાર થયું નથી, જે સપાટીને સખ્તાઇથી અને કોરને અપરિવર્તિત થવા દે છે. મધ્યમ કાર્બન સ્ટીલ માટે યોગ્ય.

https://www.shdhforging.com/forged-ring.html
⑵ રાસાયણિક ગરમીની સારવાર:
રાસાયણિક તત્વ અણુઓનો ઉલ્લેખ કરે છે, જેમાં ઉચ્ચ તાપમાને અણુ પ્રસરણની ક્ષમતા હોય છે, તે વર્કપીસની સપાટીના સ્તરમાં પ્રવેશ કરે છે, વર્કપીસની સપાટીના સ્તરની રાસાયણિક રચના અને રચનામાં ફેરફાર કરે છે, જેથી ગરમીની સારવાર પ્રક્રિયાના સંગઠન અને પ્રદર્શનની ચોક્કસ આવશ્યકતાઓ સાથે સ્ટીલની સપાટીના સ્તરને પ્રાપ્ત કરી શકાય. ઘૂસણખોરી તત્વોના પ્રકારો અનુસાર, રાસાયણિક ગરમીની સારવારને કાર્બ્યુરાઇઝિંગ, નાઇટ્રાઇડિંગ, સાયનાઇડેશન અને ધાતુના ઘૂસણખોરી કાયદામાં વિભાજિત કરી શકાય છે.
કાર્બ્યુરાઇઝિંગ: કાર્બ્યુરાઇઝિંગ એ પ્રક્રિયા છે જેના દ્વારા કાર્બન અણુઓ સ્ટીલના સપાટીના સ્તરમાં પ્રવેશ કરે છે. તે ઓછા કાર્બન સ્ટીલ વર્કપીસને ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલ સપાટી સ્તર સાથે બનાવવાનું પણ છે, અને પછી ક્વેન્ચિંગ અને નીચા તાપમાન ટેમ્પરિંગ પછી, જેથી વર્કપીસની સપાટીના સ્તરમાં ઉચ્ચ કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર હોય, અને વર્કપીસનો મધ્ય ભાગ હજુ પણ ઓછા કાર્બન સ્ટીલની કઠિનતા અને પ્લાસ્ટિસિટી જાળવી રાખે.
નાઇટ્રાઇડિંગ, અથવા નાઇટ્રાઇડિંગ, એ પ્રક્રિયા છે જેના દ્વારા સ્ટીલનું સપાટીનું સ્તર નાઇટ્રોજન પરમાણુઓમાં પ્રવેશ કરે છે. તેનો હેતુ સપાટીના સ્તરની કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર સુધારવાનો અને થાક શક્તિ અને કાટ પ્રતિકાર સુધારવાનો છે. હાલમાં, ઉત્પાદનમાં ગેસ નાઇટ્રાઇડિંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ થાય છે.
સાયનાઇડેશન, જેને કાર્બોનિટ્રાઇડિંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે સ્ટીલમાં કાર્બન અને નાઇટ્રોજન પરમાણુઓનું એક સાથે ઘૂસણખોરી છે. તે સ્ટીલની સપાટીને કાર્બ્યુરાઇઝિંગ અને નાઇટ્રાઇડિંગ લાક્ષણિકતાઓ બનાવે છે.
ધાતુના ઘૂંસપેંઠ: સ્ટીલના સપાટીના સ્તરમાં ધાતુના અણુઓના પ્રવેશનો ઉલ્લેખ કરે છે. તે સ્ટીલના એલોયિંગનું સપાટી સ્તર બનાવવા માટે છે, જેથી વર્કપીસની સપાટીમાં કેટલાક એલોય સ્ટીલ, ખાસ સ્ટીલ લાક્ષણિકતાઓ, જેમ કે ગરમી પ્રતિકાર, વસ્ત્રો પ્રતિકાર, ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર, વગેરે હોય. સામાન્ય રીતે એલ્યુમિનાઇઝિંગ, ક્રોમાઇઝિંગ, બોરોનાઇઝિંગ, સિલિકોન વગેરેના ઉત્પાદનમાં વપરાય છે.


પોસ્ટ સમય: માર્ચ-25-2022

  • પાછલું:
  • આગળ: