ફોર્જિંગમકાન સામગ્રી ઉદ્યોગ સાથે સંબંધિત છે, તેનો ઉપયોગ વધુ વ્યાપક છે, આના ખ્યાલથી:ફોર્જિંગજરૂરી આકાર અથવા પદાર્થના યોગ્ય સંકોચન બળને આકાર આપવા માટે પ્લાસ્ટિક વિકૃતિ દ્વારા ધાતુ પર દબાણ લાગુ કરવામાં આવે છે.
ફોર્જિંગફોર્જિંગ સાધનોનો ઉપયોગ બાર સ્ટોકના ફોર્જિંગ માટે છે, સામાન્ય રીતે અસમર્થફોર્જિંગવધુ જટિલ કલાકૃતિઓ, મોટી પ્રોસેસિંગ ક્ષમતાની જરૂર છે, પરંતુ ફોર્જિંગ માળખું કોમ્પેક્ટ છે, આંતરિક ખામીઓનું જોખમ નથી, તેથી તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે ડિમાન્ડ પાર્ટ પ્રોસેસિંગ, જેમ કે સીટો, વાલ્વ કોર, વાલ્વ સ્ટેમ, ઉચ્ચ દબાણમાં અને મજબૂત કાટ એલોય વાલ્વ. , શરીર ફોર્જિંગનો પણ વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.
કાસ્ટિંગની તુલનામાં, બનાવટી વાલ્વના શરીરમાં વધુ સમાન માળખું, સારી ઘનતા, સારી તાકાત અખંડિતતા, સારી પરિમાણીય લાક્ષણિકતાઓ અને ઓછી પરિમાણીય ભૂલ હોય છે.ડાયરેક્શનલ કન્સ્ટ્રક્શન (પાઈપલાઈન) એકંદર તાકાત અને તાણના સંદર્ભમાં કાસ્ટિંગ કરતા વધારે પ્રદર્શન ધરાવે છે.
ઉચ્ચ તાકાત - ગરમફોર્જિંગસ્ફટિકીકરણ અને અનાજના શુદ્ધિકરણને પ્રોત્સાહન આપે છે, જે સામગ્રીને ભાગથી બીજા ભાગમાં ન્યૂનતમ ભિન્નતા સાથે મહત્તમ સંભવિત શક્તિ અને સુસંગતતા પ્રાપ્ત કરવાની મંજૂરી આપે છે.કણો શરીરના રૂપરેખા સાથે ચોક્કસ રીતે વહે છે.આ સતત સ્ટ્રીમલાઈન્સ થાક અથવા સામાન્ય ખામીની ઘટનાઓને ઘટાડવામાં મદદ કરે છે.

માળખાકીય અખંડિતતા - ફોર્જિંગ આંતરિક ખામીઓને દૂર કરે છે અને સુસંગત અને સુસંગત મેટાલોગ્રાફિક માળખું બનાવે છે, જે ઉત્તમ કામગીરીની ખાતરી આપે છે.ફોર્જિંગલાંબી સેવા જીવન અને મુશ્કેલી-મુક્ત સેવા પ્રદાન કરો જ્યાં તણાવ અને ઇન-ક્રિસ્ટલ કાટ ગંભીર સમસ્યા છે.
વિશ્વસનીયતા - માળખાકીય અખંડિતતા ફોર્જિંગ આંતરિક ખામીઓને દૂર કરે છે અને એક સુસંગત અને સુસંગત મેટાલોગ્રાફિક માળખું બનાવે છે, જે ઉત્તમ કામગીરીની ખાતરી આપે છે.ફોર્જિંગ લાંબી સેવા જીવન અને મુશ્કેલી-મુક્ત સેવા પૂરી પાડે છે જ્યાં તણાવ અને ઇન-ક્રિસ્ટલ કાટ ગંભીર સમસ્યા છે.
ગુણવત્તાની ખાતરી - ફોર્જિંગના ઉપયોગ દ્વારા, તેમની સુસંગતતા અને ઉચ્ચ ગુણવત્તા સાથે, વર્ગ 1 કાસ્ટ ભાગો માટે એક્સ-રેની જરૂરિયાત દૂર કરવામાં આવે છે.પરમાણુ સબમરીન અને એરક્રાફ્ટ કેરિયર્સ પરના ઘટકો તરીકે ફોર્જિંગનો ઉપયોગ કરતી વખતે યુએસ નેવી સમાન વલણ ધરાવે છે.ફોર્જિંગ માટે તમામ ASME કોડ જરૂરિયાતો અલ્ટ્રાસોનિક ઇન્સ્પેક્શન (UT), મેગ્નેટિક પાર્ટિકલ ઇન્સ્પેક્શન (MT) અથવા લિક્વિડ પેનિટ્રેશન ટેસ્ટ (PT) છે.UT, MT, અથવા PT પદ્ધતિઓ દ્વારા મળેલ સ્ક્રેપ ફોર્જિંગ ખૂબ જ દુર્લભ છે.ઘટકો નિયંત્રિત ડિલિવરી સમય સાથે ખરીદવામાં આવે છે, તેથી વાલ્વ ડિલિવરી વધુ વિશ્વસનીય છે.
વાલ્વ બોડીનું ડાયરેક્શનલ રૂપરેખાંકન - મોટા તાપમાનના ફેરફારોની સ્થિતિ હેઠળ કાસ્ટિંગ કરતા ક્રીપ થાકની તાકાત 3 ગણી વધારે છે.
કંપનીના મુખ્યફ્લેંજ, ફોર્જિંગ, ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા, કોઈપણ પ્રશ્નો અથવા પૂછપરછ અને વાટાઘાટો માટે સ્વાગત કરવાની જરૂર છે.