ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು ಯಾವುವು ಮತ್ತು ನಾವು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸುತ್ತೇವೆ?

ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಸ್ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಸೇರಿದ್ದು, ಇದರ ಬಳಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿದ್ದು, ಈ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯಿಂದ:ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗಳುವಸ್ತುವಿನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಕಾರ ಅಥವಾ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಂಕೋಚನ ಬಲವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪತೆಯ ಮೂಲಕ ಲೋಹಕ್ಕೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆಯೇ?
ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಬಾರ್ ಸ್ಟಾಕ್‌ನ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ರಚನೆಗೆ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಕಲಾಕೃತಿಗಳು, ದೊಡ್ಡ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಆದರೆ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ರಚನೆಯು ಸಾಂದ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಸೀಟುಗಳು, ಕವಾಟ ಕೋರ್, ಕವಾಟ ಕಾಂಡದಂತಹ ಬೇಡಿಕೆಯ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ತುಕ್ಕು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಕವಾಟದಲ್ಲಿ, ದೇಹವನ್ನು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವುದನ್ನು ಸಹ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಖೋಟಾ ಕವಾಟಗಳ ದೇಹವು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ರಚನೆ, ಉತ್ತಮ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಉತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ ಸಮಗ್ರತೆ, ಉತ್ತಮ ಆಯಾಮದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಆಯಾಮದ ದೋಷವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಒಟ್ಟಾರೆ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ದಿಕ್ಕಿನ ನಿರ್ಮಾಣ (ಪೈಪ್‌ಲೈನ್) ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ - ಬಿಸಿಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯ ಪರಿಷ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ, ಭಾಗದಿಂದ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಕನಿಷ್ಠ ವ್ಯತ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ವಸ್ತುವು ಗರಿಷ್ಠ ಸಂಭವನೀಯ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಕಣಗಳು ದೇಹದ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ನಿಖರವಾಗಿ ಹರಿಯುತ್ತವೆ. ಈ ನಿರಂತರ ಸ್ಟ್ರೀಮ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು ಆಯಾಸ ಅಥವಾ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳ ಸಂಭವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

https://www.shdhforging.com/weld-neck-forged-flanges.html
ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆ - ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಸಂಬದ್ಧ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಸ್ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕದಲ್ಲಿನ ತುಕ್ಕು ಗಂಭೀರ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿರುವಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಮತ್ತು ತೊಂದರೆ-ಮುಕ್ತ ಸೇವೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ - ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಸಂಬದ್ಧ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಮತ್ತು ತೊಂದರೆ-ಮುಕ್ತ ಸೇವೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕದಲ್ಲಿನ ತುಕ್ಕು ಗಂಭೀರ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ.
ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ - ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯ ಮೂಲಕ, ಅವುಗಳ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ, ವರ್ಗ 1 ಎರಕಹೊಯ್ದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಎಕ್ಸ್-ಕಿರಣಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಮಾಣು ಜಲಾಂತರ್ಗಾಮಿ ನೌಕೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿಮಾನವಾಹಕ ನೌಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಘಟಕಗಳಾಗಿ ಬಳಸುವಾಗ US ನೌಕಾಪಡೆಯು ಅದೇ ಮನೋಭಾವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಎಲ್ಲಾ ASME ಕೋಡ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತಪಾಸಣೆ (UT), ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಪಾರ್ಟಿಕಲ್ ತಪಾಸಣೆ (MT) ಅಥವಾ ದ್ರವ ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆ (PT). UT,MT, ಅಥವಾ PT ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಕಂಡುಬರುವ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳು ಬಹಳ ಅಪರೂಪ. ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿತ ವಿತರಣಾ ಸಮಯದೊಂದಿಗೆ ಖರೀದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕವಾಟ ವಿತರಣೆಯು ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಕವಾಟದ ದೇಹದ ದಿಕ್ಕಿನ ಸಂರಚನೆ - ಕ್ರೀಪ್ ಆಯಾಸದ ಶಕ್ತಿಯು ದೊಡ್ಡ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಎರಕದ ಶಕ್ತಿಗಿಂತ 3 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು.
ಕಂಪನಿಯ ಪ್ರಮುಖಚಾಚುಪಟ್ಟಿ, ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಯಾವುದೇ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು ಅಥವಾ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಲ್ಲಿ ವಿಚಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಮಾತುಕತೆ ನಡೆಸಲು ಸ್ವಾಗತ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-24-2022

  • ಹಿಂದಿನದು:
  • ಮುಂದೆ: