फोर्जिंग्जबांधकाम साहित्य उद्योगाशी संबंधित, त्याचा वापर अधिक व्यापक आहे, या संकल्पनेतून:फोर्जिंग्जम्हणजे धातूवर प्लास्टिकच्या विकृतीद्वारे दाब देऊन वस्तूला आवश्यक आकार किंवा योग्य संकुचन बल दिले जाते.
फोर्जिंगबार स्टॉकच्या फोर्जिंग फॉर्मिंगसाठी फोर्जिंग उपकरणांचा वापर, सामान्यतः अक्षमफोर्जिंगअधिक जटिल कलाकृतींसाठी मोठ्या प्रमाणात प्रक्रिया क्षमता आवश्यक असते, परंतु फोर्जिंग स्ट्रक्चर कॉम्पॅक्ट असते, अंतर्गत दोषांना बळी पडत नाही, म्हणून ते सीट्स, व्हॉल्व्ह कोर, व्हॉल्व्ह स्टेम सारख्या मागणी असलेल्या भागांच्या प्रक्रियेत मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते, उच्च दाब आणि मजबूत गंज असलेल्या मिश्र धातुच्या व्हॉल्व्हमध्ये, फोर्जिंग बॉडी देखील मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाते.
कास्टिंगच्या तुलनेत, बनावट व्हॉल्व्हच्या शरीराची रचना अधिक एकसमान, चांगली घनता, चांगली ताकद अखंडता, चांगली मितीय वैशिष्ट्ये आणि कमी मितीय त्रुटी असते. दिशात्मक बांधकाम (पाइपलाइन) मध्ये एकूण ताकद आणि ताणाच्या बाबतीत कास्टिंगपेक्षा जास्त कार्यक्षमता असते.
उच्च शक्ती - गरमफोर्जिंगस्फटिकीकरण आणि धान्य शुद्धीकरणाला प्रोत्साहन देते, ज्यामुळे पदार्थाला जास्तीत जास्त शक्य ताकद आणि सुसंगतता प्राप्त होते, एका भागापासून दुसऱ्या भागात कमीत कमी फरक असतो. कण शरीराच्या प्रोफाइलसह अचूकपणे वाहतात. हे सतत सुव्यवस्थित घटक थकवा किंवा सामान्य दोषांचे प्रमाण कमी करण्यास मदत करतात.

स्ट्रक्चरल अखंडता - फोर्जिंग अंतर्गत दोष दूर करते आणि एक सुसंगत आणि सुसंगत मेटॅलोग्राफिक रचना तयार करते, उत्कृष्ट कामगिरी सुनिश्चित करते.फोर्जिंग्जजिथे ताण आणि क्रिस्टलमधील गंज ही गंभीर समस्या आहे तिथे दीर्घ सेवा आयुष्य आणि त्रासमुक्त सेवा प्रदान करते.
विश्वासार्हता - संरचनात्मक अखंडता फोर्जिंग अंतर्गत दोष दूर करते आणि एक सुसंगत आणि सुसंगत मेटॅलोग्राफिक रचना तयार करते, उत्कृष्ट कामगिरी सुनिश्चित करते. फोर्जिंग दीर्घ सेवा आयुष्य आणि त्रासमुक्त सेवा प्रदान करतात जिथे ताण आणि इन-क्रिस्टल गंज ही एक गंभीर समस्या आहे.
गुणवत्ता हमी - फोर्जिंगच्या वापरामुळे, त्यांच्या सुसंगततेसह आणि उच्च गुणवत्तेसह, वर्ग १ कास्ट भागांसाठी एक्स-रेची आवश्यकता नाहीशी होते. अणु पाणबुड्या आणि विमानवाहू जहाजांवर घटक म्हणून फोर्जिंग वापरताना यूएस नेव्ही समान दृष्टिकोन ठेवते. फोर्जिंगसाठी सर्व ASME कोड आवश्यकता अल्ट्रासोनिक तपासणी (UT), चुंबकीय कण तपासणी (MT) किंवा द्रव प्रवेश चाचणी (PT) आहेत. UT,MT किंवा PT पद्धतींद्वारे आढळणारे स्क्रॅप फोर्जिंग खूप दुर्मिळ आहेत. घटक नियंत्रित वितरण वेळेसह खरेदी केले जातात, म्हणून व्हॉल्व्ह वितरण अधिक विश्वासार्ह आहे.
व्हॉल्व्ह बॉडीचे दिशात्मक कॉन्फिगरेशन - मोठ्या तापमान बदलांच्या स्थितीत क्रिप थकवा शक्ती कास्टिंगपेक्षा 3 पट जास्त असते.
कंपनीचे मुख्यबाहेरील कडा, फोर्जिंग, फोर्जिंग प्रक्रिया, कोणतेही प्रश्न किंवा गरज असल्यास चौकशी आणि वाटाघाटी करण्यासाठी स्वागत आहे.