Kovácsolt tárgyakaz építőanyag-iparhoz tartozik, felhasználása szélesebb körben elterjedt, a következő koncepciók alapján:kovácsolt tárgyaka fémre nyomást alkalmaznak képlékeny alakváltozás révén, hogy elérje a kívánt alakot, vagy megfelelő nyomóerőt fejt ki a tárgyra.
Kovácsolása kovácsolóberendezések használata a rúdanyagok kovácsolásánál, általában nem képeskovácsolásAz összetettebb műtárgyak nagy feldolgozási kapacitást igényelnek, de a kovácsolt szerkezet kompakt, nem hajlamos a belső hibákra, ezért széles körben használják igényes alkatrészek megmunkálásában, mint például szelepülések, szeleptányérok, szelepszárak, nagy nyomású és erős korrózióálló ötvözetű szelepek, valamint a test kovácsolása is széles körben elterjedt.
Az öntvényekhez képest a kovácsolt szeleptest egyenletesebb szerkezettel, jobb sűrűséggel, jobb szilárdsági integritással, jobb méretekkel és kisebb mérethibával rendelkezik. Az irányított konstrukció (csővezeték) nagyobb teljesítményt nyújt, mint az öntvények az összszilárdság és a feszültség tekintetében.
Nagy szilárdságú - Forrókovácsoláselősegíti a kristályosodást és a szemcsefinomodást, lehetővé téve az anyag számára a lehető legnagyobb szilárdság és konzisztencia elérését minimális alkatrészenkénti eltéréssel. A részecskék pontosan áramlanak a test profilja mentén. Ezek a folyamatos áramvonalak segítenek csökkenteni a kifáradás vagy a gyakori hibák előfordulását.

Szerkezeti integritás – A kovácsolás kiküszöböli a belső hibákat, és koherens, konzisztens metallográfiai szerkezetet hoz létre, biztosítva a kiváló teljesítményt.Kovácsolt tárgyakhosszú élettartamot és problémamentes működést biztosít ott, ahol a feszültség és a kristályon belüli korrózió komoly problémát jelent.
Megbízhatóság – Szerkezeti integritás A kovácsolás kiküszöböli a belső hibákat, és koherens, konzisztens metallográfiai szerkezetet hoz létre, biztosítva a kiváló teljesítményt. A kovácsolt termékek hosszú élettartamot és problémamentes működést biztosítanak ott, ahol a feszültség és a kristályon belüli korrózió komoly problémát jelent.
Minőségbiztosítás – A kovácsolt alkatrészek állandó állagának és kiváló minőségének köszönhetően az 1. osztályú öntött alkatrészek röntgenvizsgálata kiküszöbölésre kerül. Az amerikai haditengerészet is ugyanígy jár el a kovácsolt alkatrészek atomtengeralattjárókon és repülőgép-hordozókon történő alkatrészként történő használatakor. Az ASME szabvány kovácsolt alkatrészekre vonatkozó összes követelménye az ultrahangos vizsgálat (UT), a mágneses részecskevizsgálat (MT) vagy a folyadékpenetrációs vizsgálat (PT). Az UT, MT vagy PT módszerekkel talált kovácsolt hulladékok nagyon ritkák. Az alkatrészeket szabályozott szállítási határidőkkel vásárolják, így a szelepszállítás megbízhatóbb.
A szeleptest irányított konfigurációja - a kúszási fáradási szilárdság több mint háromszor nagyobb, mint az öntvényé nagy hőmérséklet-változások esetén.
A cég főkarima, kovácsolás, kovácsolási feldolgozás, bármilyen kérdés vagy igény esetén szívesen állunk rendelkezésére érdeklődni és tárgyalni.