Dövmeleryapı malzemeleri sanayiine ait olup, kullanımı daha yaygındır, kavram olarak:dövmelerMetale basınç uygulanarak, plastik deformasyon yoluyla istenilen şeklin verilmesi veya nesneye uygun sıkıştırma kuvveti uygulanmasıdır.
Dövmedövme ekipmanının çubuk stoklarının dövme şekillendirmesinde kullanılmasıdır, genellikledövmeDaha karmaşık eserler, büyük işleme kapasitesi gerektirir, ancak dövme yapısı kompakt olup, iç kusurlara eğilimli değildir, bu nedenle koltuklar, valf çekirdeği, valf gövdesi gibi zorlu parça işlemelerinde yaygın olarak kullanılır, yüksek basınç ve güçlü korozyon alaşımlı valflerde, gövdenin dövülmesi de yaygın olarak kullanılır.
Dökümlerle karşılaştırıldığında dövme vanaların gövdesi daha düzgün bir yapıya, daha iyi yoğunluğa, daha iyi mukavemet bütünlüğüne, daha iyi boyut özelliklerine ve daha az boyutsal hataya sahiptir. Yönlendirilmiş yapı (boru hattı), genel mukavemet ve stres açısından dökümlerden daha yüksek performansa sahiptir.
Yüksek mukavemet - Sıcakdövmekristalleşmeyi ve tane incelmesini teşvik ederek malzemenin parçadan parçaya minimum değişiklikle mümkün olan en yüksek mukavemete ve tutarlılığa ulaşmasını sağlar. Parçacıklar gövde profili boyunca tam olarak akar. Bu sürekli akış hatları, yorulma veya yaygın arızaların sıklığını azaltmaya yardımcı olur.

Yapısal bütünlük - Dövme, iç kusurları ortadan kaldırır ve tutarlı ve istikrarlı bir metalografik yapı oluşturarak mükemmel performans sağlar.DövmelerStres ve kristal içi korozyonun ciddi bir sorun olduğu yerlerde uzun servis ömrü ve sorunsuz hizmet sağlar.
Güvenilirlik - Yapısal bütünlük Dövme, iç kusurları ortadan kaldırır ve tutarlı ve tutarlı bir metalografik yapı üreterek mükemmel performans sağlar. Dövmeler, stres ve kristal içi korozyonun ciddi bir sorun olduğu yerlerde uzun hizmet ömrü ve sorunsuz hizmet sağlar.
Kalite güvencesi - Tutarlılıkları ve yüksek kaliteleri ile dövmelerin kullanımı sayesinde, sınıf 1 döküm parçalar için X-ışınlarına olan ihtiyaç ortadan kalkar. ABD Donanması, dövmeleri nükleer denizaltılar ve uçak gemilerinde bileşen olarak kullanırken aynı tutumu sergiler. Dövmeler için tüm ASME Kodu gereklilikleri ultrasonik muayene (UT), manyetik parçacık muayenesi (MT) veya sıvı penetrasyon testidir (PT). UT, MT veya PT yöntemleriyle bulunan hurda dövmeler çok nadirdir. Bileşenler kontrollü teslimat süreleriyle satın alınır, bu nedenle vana teslimatı daha güvenilirdir.
Vana gövdesinin yönlü konfigürasyonu - büyük sıcaklık değişimleri koşullarında döküm gövdeye göre sürünme yorulma dayanımı 3 kattan daha fazladır.
Şirketin anaflanş, dövme, dövme işleme, herhangi bir sorunuz veya ihtiyacınız varsa bilgi alabilir ve müzakere edebilirsiniz.