⑴ Làm nguội bề mặt:
Là bề mặt của thép thông qua quá trình nung nóng nhanh đến nhiệt độ tới hạn trên, nhưng nhiệt chưa kịp lan đến lõi trước khi làm nguội nhanh, do đó lớp bề mặt có thể được tôi trong mô martensitic và lõi không trải qua quá trình biến đổi pha, thực hiện quá trình tôi bề mặt và lõi không thay đổi. Thích hợp cho thép cacbon trung bình.

⑵ Xử lý nhiệt hóa học:
Chỉ các nguyên tử nguyên tố hóa học, có khả năng khuếch tán nguyên tử ở nhiệt độ cao, nó vào lớp bề mặt của phôi, để thay đổi thành phần hóa học và cấu trúc của lớp bề mặt của phôi, để đạt được lớp bề mặt của thép với các yêu cầu cụ thể về tổ chức và hiệu suất của một quá trình xử lý nhiệt. Theo các loại nguyên tố thấm, xử lý nhiệt hóa học có thể được chia thành thấm cacbon, thấm nitơ, xyanua và luật thấm kim loại.
Thấm cacbon: Thấm cacbon là quá trình các nguyên tử cacbon thấm vào lớp bề mặt của thép. Cũng là để làm cho phôi thép cacbon thấp có lớp bề mặt thép cacbon cao, sau đó làm nguội và ram ở nhiệt độ thấp, để lớp bề mặt của phôi có độ cứng và khả năng chống mài mòn cao, và phần giữa của phôi vẫn duy trì độ dẻo dai và độ dẻo của thép cacbon thấp.
Thấm nitơ, hay thấm nitơ, là quá trình mà lớp bề mặt của thép thấm các nguyên tử nitơ. Mục đích là để cải thiện độ cứng và khả năng chống mài mòn của lớp bề mặt và cải thiện độ bền mỏi và khả năng chống ăn mòn. Hiện nay, phương pháp thấm nitơ khí được sử dụng trong sản xuất.
Cyanid hóa, còn được gọi là cacbonit hóa, là quá trình thâm nhập đồng thời các nguyên tử cacbon và nitơ vào thép. Nó làm cho bề mặt thép có đặc tính thấm cacbon và thấm nitơ.
Sự thâm nhập kim loại: chỉ sự thâm nhập của các nguyên tử kim loại vào lớp bề mặt của thép. Là để làm cho lớp bề mặt của hợp kim thép, để làm cho bề mặt phôi có một số thép hợp kim, đặc tính thép đặc biệt, chẳng hạn như khả năng chịu nhiệt, chống mài mòn, chống oxy hóa, chống ăn mòn, v.v. Thường được sử dụng trong sản xuất nhôm hóa, crom hóa, boron hóa, silicon, v.v.