ಖೋಟಾ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳುಎರಕಹೊಯ್ದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಗಿದೆಉಕ್ಕಿನ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು, ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಬಲವು ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚುಉಕ್ಕಿನ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು, ಆದ್ದರಿಂದ ಪೈಪ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿರುವ ಭಾಗಗಳು ಪೈಪ್ ತುದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಒಂದು ರೀತಿಯ ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಕುತ್ತಿಗೆ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಿನ ಪೈಪ್ ಪರಿವರ್ತನೆ ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಉತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್, ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಳಿತಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಅನುಕೂಲವು ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ, ನಾಮಮಾತ್ರದ ಒತ್ತಡವು 2.5mpa ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ; ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ದುಬಾರಿ, ಸುಡುವ ಮತ್ತು ಸ್ಫೋಟಕ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ರವಾನಿಸಲು ಸಹ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಾಮಮಾತ್ರದ ಒತ್ತಡವು ಸುಮಾರು PN16MPa ಆಗಿದೆ.
ದಿನಕಲಿಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು ರಂದ್ರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು (ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ) ಎರಡು ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಖೋಟಾ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳನ್ನು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.ಖೋಟಾ ಚಾಚುಪಟ್ಟಿಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಹೊಂದಿರುವವುಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತವೆಖೋಟಾ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು (ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳುಅಥವಾ ಕೀಲುಗಳು). ಇದನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ಅಥವಾ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು. ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕವು ಒಂದು ಜೋಡಿ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು, ಒಂದು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಎರಡು ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಮದರ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಸಮ ಸ್ಥಳವು ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕವು ಬಿಗಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮೂರು ವಿಧಗಳಿವೆ: ಪ್ಲೇನ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವಿಲ್ಲದ ಸಂದರ್ಭಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಮಧ್ಯಮ (ನಿರ್ಣಾಯಕ ವಸ್ತು) ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಸಂದರ್ಭಗಳು; ಕಾನ್ಕೇವ್ ಮತ್ತು ಪೀನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ, ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸಂದರ್ಭಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ; ಟೆನಾನ್ (S ǔ N) ತೋಡಿನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ, ಸುಡುವ, ಸ್ಫೋಟಕ, ವಿಷಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸಂದರ್ಭಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಉಂಗುರವಾಗಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಲೋಹವಲ್ಲದ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಗಾತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ವೃತ್ತಿಪರ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (GU ī ಡಿಂಗ್), ವಸ್ತುವು ಕಲ್ನಾರಿನ ರಬ್ಬರ್ ಬೋರ್ಡ್, ಕಲ್ನಾರಿನ ಬೋರ್ಡ್, ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಬೋರ್ಡ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಅಲ್ಲದೆ ಉಪಯುಕ್ತವಾದ ತೆಳುವಾದ ಲೋಹದ ಪ್ಲೇಟ್ (ಕಬ್ಬಿಣದ ಹಾಳೆ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್) ಕಲ್ನಾರಿನ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಇತರ ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳು; ತೆಳುವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಬೆಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಕಲ್ನಾರಿನ ಬೆಲ್ಟ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಕೂಡ ಇದೆ. ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಪೈಪ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಭಾಗವನ್ನು ಪೈಪ್ ತುದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ. ಫ್ಲೇಂಜ್‌ನಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳಿವೆ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಎರಡು ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಸೀಲುಗಳು. ಫ್ಲೇಂಜ್ ಒಂದು ಡಿಸ್ಕ್-ಆಕಾರದ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಇದು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡು ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕಾದ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿಯೊಂದಕ್ಕೂ ಒಂದು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ. ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಪೈಪ್‌ಗಳಿಗೆ ವೈರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು 4 ಕೆಜಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ವೆಲ್ಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಎರಡು ಫ್ಲಾನೆಲ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾಡಿ. ಫ್ಲೇಂಜ್ ತಯಾರಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪರಿಧಿಯಲ್ಲಿರುವ ಎರಡು ಪ್ಲೇನ್‌ಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ "ಫ್ಲೇಂಜ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ವಾತಾಯನ ಪೈಪ್ ಸಂಪರ್ಕ, ಈ ರೀತಿಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು "ಫ್ಲೇಂಜ್ ಭಾಗಗಳು" ಎಂದು ಕರೆಯಬಹುದು. ತಾಪಮಾನವು 120 ℃ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವ ಸಂದರ್ಭಕ್ಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ರಬ್ಬರ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ; ಕಲ್ನಾರಿನ ರಬ್ಬರ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ನೀರಿನ ಆವಿಗೆ (ನೀರಿನ ಆವಿ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ) ತಾಪಮಾನವು 450 ℃ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ, ತೈಲ ತಾಪಮಾನವು 350 ℃ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ, ಒತ್ತಡವು 5MPa ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೆ (ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ), ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಮ್ಲ ನಿರೋಧಕ ಕಲ್ನಾರಿನ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಉಪಕರಣಗಳು (SHEBEI) ಮತ್ತು ಪೈಪಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ತಾಮ್ರ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ (Al), ನಂ. 10 ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ (ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಆಮ್ಲ ನಿರೋಧಕ ಸ್ಟೀಲ್) ಲೆನ್ಸ್ (ವರ್ಗೀಕರಣ: ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಲೆನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಲೆನ್ಸ್ ಎರಡು ವಿಧಗಳು) ಅಥವಾ ಇತರ ಆಕಾರಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಲೋಹದ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸಂಪರ್ಕ ಅಗಲವು ತುಂಬಾ ಕಿರಿದಾಗಿದೆ (ರೇಖೀಯ ಸಂಪರ್ಕ), ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಮುಕ್ತಾಯವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.