鍛造フランジ鋳造に基づいて発明されたスチールフランジ、その強度は鋳造よりもはるかに高いスチールフランジ、パイプと接続する部品がパイプの端に接続されるようにします。突合せ溶接フランジ管継手の一種で、フランジと丸管の接合部を継ぎ目なく溶接し、管と接合する継手です。変形しにくく、密閉性に優れ、広く使用されています。圧力や温度の変動が大きいパイプラインや高温・高圧・低温のパイプラインに適しています。メリットとしては、価格が安く、公称圧力が2.5MPaを超えないことが挙げられます。また、高価で可燃性・爆発性の媒体をパイプラインで輸送する際にも使用され、公称圧力は約PN16MPaです。
その偽造されたフランジには穴が開けられており、ボルト（ヘッドとネジで構成）が2つのフランジを固定します。鍛造フランジはガスケットで密封されます。鍛造フランジパイプ継手とは、鍛造フランジ（フランジフランジ接合は、鋳造、ねじ込み、溶接のいずれかの方法で行うことができます。フランジ接合は、一対のフランジ、ガスケット、および複数のボルトとナットで構成されます。ガスケットは2つのフランジのシール面の間に配置され、ねじ山を締め付けると、ガスケット表面の特定の圧力が一定値に達した後に変形し、シール面の凹凸を埋めることで、接続が確実に密閉され、漏れを防ぎます。

鍛造フランジのシール面には3種類あります。平面シール面は、圧力が高くない、中圧（特定物質）の非毒性用途に適しています。凹凸シール面は、やや高い圧力用途に適しています。テノン（SǔN）溝シール面は、可燃性、爆発性、毒性のある中圧および高圧用途に適しています。ガスケットは、塑性変形が可能で、一定の強度を持つ材料で作られたリングです。
ほとんどのガスケットは非金属板から切り出されるか、指定されたサイズ（GU ī ding）に従って専門工場で製造されます。材質はアスベスト、ゴム板、アスベスト板、ポリエチレン板などです。また、薄い金属板（鉄板、ステンレス鋼）にアスベストなどの非金属材料を巻いて金属製ガスケットを作ることもできます。また、薄い鋼帯とアスベスト帯を一緒に巻いた一種の巻きガスケットもあります。フランジはフランジフランジとも呼ばれます。パイプをパイプに接続する部分は、パイプの端に接続されています。フランジには穴があり、ボルトで2つのフランジを固定します。ガスケットはフランジ間を密閉します。フランジはディスク状の部品で、パイプライン工学ではより一般的です。フランジはペアで使用されます。

パイプライン工学において、フランジは主にパイプライン接続に用いられます。2本のパイプを接続する端部には、それぞれフランジを設置します。低圧配管にはワイヤーフランジ、4kg以上の圧力には溶接フランジを使用します。2本のフランジの間にガスケットを挟み、ボルトで締結します。フランジメーカーは通常、ボルトを用いて2つの平面を外周で同時に接合する密閉接続部品を「フランジ」と呼びます。例えば、換気パイプ接続などは、このような部品を「フランジ部品」と呼ぶことがあります。一般的なゴム製ガスケットは、温度が120℃以下の場合に適しています。アスベストゴム製ガスケットは、水蒸気（以下、水蒸気）温度が450℃以下、油温が350℃以下、圧力が5MPa以下の場合に適しています。一般的な腐食性媒体（材料が決定的な役割を果たす）には、耐酸性アスベスト板が一般的に使用されます。高圧機器（SHEBEI）や配管には、銅、アルミニウム（Al）、10号鋼、ステンレス鋼（ステンレス耐酸鋼）などの金属ガスケットが使用され、レンズ（分類：プラスチックレンズとガラスレンズの2種類）やその他の形状で作られています。高圧ガスケットとシール面の接触幅は非常に狭く（線接触）、シール面とガスケットの加工精度は比較的良好です。