1. ಸೈಡ್ ಓಪನಿಂಗ್

ಸೈಡ್ ಓಪನಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಲಂಬವಾಗಿ ಅಥವಾ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿಲ್ಲ ಎಂಬ ಅಂಶವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಆಂತರಿಕ ಮಾಧ್ಯಮದ ಒತ್ತಡವು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ನ ಲೋಡ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸೋರಿಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ, ನಿರ್ಮಾಣ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗಿ ಪತ್ತೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಯೋಜನೆಯ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಜವಾದ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸುವವರೆಗೆ, ಅಂತಹ ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.

2. ದಿಗ್ಭ್ರಮೆ

ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಲಂಬವಾಗಿರುವ ಆದರೆ ಎರಡು ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು ಏಕಕೇಂದ್ರಕವಾಗಿರದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸ್ಟಾಗರ್ ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಫ್ಲೇಂಜ್ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿಲ್ಲ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಬೋಲ್ಟ್ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಭೇದಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಇತರ ವಿಧಾನಗಳ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ರಂಧ್ರವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಬೋಲ್ಟ್ ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಸಣ್ಣ ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಒಂದೇ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಎರಡು ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ರೇಖೆಯಲ್ಲಿ ವಿಚಲನವಿದೆ, ಇದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

3. ತೆರೆಯುವಿಕೆ

ತೆರೆಯುವಿಕೆಯು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಅಕ್ಷೀಯ ಅಥವಾ ಬಾಗುವ ಹೊರೆಗಳಂತಹ ಬಾಹ್ಯ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಿದಾಗ, ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಕಂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬಲವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಕ್ರಮೇಣ ಸೀಲಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

4. ತಪ್ಪು

ತಪ್ಪು ರಂಧ್ರವು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನ ಬೋಲ್ಟ್ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರದ ವಿಚಲನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇವು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಎರಡು ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳ ಬೋಲ್ಟ್ ರಂಧ್ರಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರದ ವಿಚಲನವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ರಂಧ್ರಗಳ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಯು ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಈ ಬಲವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಶಿಯರ್ ಬಲವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ, ಅದು ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

5. ಒತ್ತಡದ ಪ್ರಭಾವ

ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಎರಡು ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಿಸ್ಟಮ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿದಾಗ, ಅದು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನ ವಿಸ್ತರಣೆ ಅಥವಾ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಫ್ಲೇಂಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಾಗುವ ಹೊರೆ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿ ಬಲವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

6. ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ಪರಿಣಾಮಗಳು

ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮದಿಂದ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುವುದರಿಂದ, ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ರಾಸಾಯನಿಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ಮಾಧ್ಯಮವು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ನೊಳಗೆ ನುಸುಳುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅದು ಮೃದುವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಬಲವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

7. ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನ

ದ್ರವ ಮಾಧ್ಯಮದ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನದಿಂದಾಗಿ, ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಂತರ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಮೂಲಕ ಮಾಧ್ಯಮವು ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ.