ഹൈഡ്രോളിക്സിലിണ്ടർ ഫോർജിംഗുകൾആന്തരിക ചോർച്ചയും ബാഹ്യ ചോർച്ചയും നിലനിൽക്കുന്നതിനാലാണ് സീൽ ചെയ്യേണ്ടിവരുന്നത്. ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറിൽ ആന്തരിക ചോർച്ചയും ബാഹ്യ ചോർച്ചയും ഉണ്ടാകുമ്പോൾ, അത് ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറിന്റെ അറയുടെ വ്യാപ്തത്തിലേക്ക് നയിക്കുകയും കാര്യക്ഷമത കുറയുകയും ജോലിയിൽ ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറിന്റെ പ്രകടനം കുറയുകയും ചെയ്യും. സാഹചര്യം ഗുരുതരമാകുമ്പോൾ, സിസ്റ്റത്തിന് സമ്മർദ്ദത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയില്ല. അതേസമയം, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണത്തിന്റെ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്, ചോർച്ച കഴിയുന്നിടത്തോളം ഒഴിവാക്കണം, അതിനാൽ ആവശ്യമായ സീലിംഗ് നടപടികൾ സ്വീകരിക്കേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.

ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറിലെ പ്രധാന സീലിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ പിസ്റ്റൺ, പിസ്റ്റൺ റോഡ്, എൻഡ് കവർ തുടങ്ങിയവയാണ്. ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടർ സീൽ ചെയ്യുന്നതിന് മൂന്ന് വഴികളുണ്ട്. ഇന്ന്, ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടർ സീൽ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള മൂന്ന് വഴികൾ ജിയുലി പരിചയപ്പെടുത്തും:

ആദ്യം, ക്ലിയറൻസ് സീലിംഗ്

ചലിക്കുന്ന രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾക്കിടയിൽ ഒരു ചെറിയ വിടവ് ഉണ്ടായിരിക്കും, വിടവിൽ ഉണ്ടാകുന്ന ദ്രാവക ഘർഷണ പ്രതിരോധം ചോർച്ച തടയും എന്നതാണ് ഇതിന്റെ പ്രവർത്തന തത്വം. ഈ രീതിക്ക് ചില ദോഷങ്ങളുണ്ട്, ചെറിയ ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറിന് മാത്രമേ ഇത് ബാധകമാകൂ, സീലിന്റെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് പിസ്റ്റൺ വ്യാസവും സീലിനും അഡ്വാൻറ്റേജിനും ഇടയിലുള്ള മർദ്ദവും പിസ്റ്റണിൽ കുറച്ച് ഗ്രോവ് അവശേഷിപ്പിക്കും, ഗ്രൂവ് ആന്തരിക ചോർച്ച പാതയിൽ എണ്ണ മാറാൻ അനുവദിക്കുകയോ വെട്ടിച്ചുരുക്കുകയോ ചെയ്യും, ഒരു ചെറിയ ഗ്രൂവിൽ വോർട്ടക്സ് രൂപപ്പെടുത്തുകയും പ്രതിരോധം സൃഷ്ടിക്കുകയും എണ്ണ ചോർച്ച കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും; മറുവശത്ത്, ഇത് പിസ്റ്റൺ അച്ചുതണ്ടിന്റെ ഓഫ്‌സെറ്റ് തടയുന്നു, ഇത് ഫിറ്റ് ക്ലിയറൻസ് നിലനിർത്തുന്നതിനും, ലൂബ്രിക്കേഷൻ പ്രഭാവം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും, പിസ്റ്റണിന്റെയും സിലിണ്ടർ മതിലിന്റെയും തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുന്നതിനും, ക്ലിയറൻസ് സീലിംഗ് പ്രകടനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും സഹായകമാണ്.

രണ്ട്, റബ്ബർ സീലിംഗ് റിങ്ങിന്റെ ഉപയോഗം

ഹൈഡ്രോളിക്സിലെ വ്യത്യസ്ത തരം സീലിംഗ് റിംഗുകൾ കാരണംസിലിണ്ടർ ഫോർജിംഗുകൾ, ഉപയോഗിക്കുന്ന സീലിംഗ് മെക്കാനിസം സമാനമല്ല, കൂടാതെ O-ടൈപ്പ് സീലിംഗ് റിംഗ് പ്രധാനമായും സീലിംഗ് പ്രഭാവം നേടുന്നതിന് വിടവ് ഓഫ്‌സെറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള പ്രീ-കംപ്രഷന്റെ അളവിനെ ആശ്രയിക്കുന്നു. കൂടാതെ Y, YX, V ആകൃതി മുതലായവ, ദ്രാവക മർദ്ദത്തിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിലൂടെ സീലിംഗ് റിംഗ് ലിപ് രൂപഭേദത്തെ ആശ്രയിക്കുന്നു, അങ്ങനെ ലിപ് സീലിംഗ് പ്രതലത്തിനും സീലിനും അടുത്തായി, ദ്രാവക മർദ്ദം കൂടുന്തോറും, ലിപ് സ്റ്റിക്ക് കൂടുതൽ ഇറുകിയതായിരിക്കും, കൂടാതെ തേയ്മാനത്തിന് ശേഷം യാന്ത്രിക നഷ്ടപരിഹാരം നൽകാനുള്ള കഴിവുമുണ്ട്.

മൂന്ന്, സീലിംഗ് പ്രഭാവം നേടുന്നതിന് റബ്ബർ സീലിംഗ് ഘടകങ്ങളുടെ ഉപയോഗം.

ഈ തരത്തിലുള്ള സീൽ സാധാരണയായി രണ്ട് തരം സീലുകളുടെ സ്വഭാവസവിശേഷതകളുള്ള ഒരു കോമ്പിനേഷൻ തരമാണ്, അവ ജോലിയിൽ ഒരുമിച്ച് സീലിംഗ് പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഒരു ഗ്രേറിംഗ് എടുക്കുക, അത് ഒരു റബ്ബർ O-റിംഗും ഒരു ടെഫ്ലോൺ ഗ്രേറിംഗും ചേർന്നതാണ്. ജോലിയിൽ, O-ടൈപ്പ് റബ്ബർ റിംഗിന്റെ നല്ല ഇലാസ്തികത പ്രീ-ആൻഡ്-സെൽഫ്-മോയിസ്റ്റനിംഗ് ഉണ്ടാക്കുന്നു, അതിനാൽ ഇത് ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടർ സീലിൽ കൂടുതൽ ആയുസ്സ് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും.

മുകളിൽ കൊടുത്തിരിക്കുന്നത് ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറിന്റെ പ്രത്യേക സീലിംഗ് രീതിയാണ്, ഇത് നിങ്ങൾക്ക് സഹായകരമാകുമെന്ന് ഞാൻ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.