La razón por la cual el sistema hidráulicopiezas forjadas de cilindrosLa necesidad de sellado se debe a la presencia de fugas internas y externas. Cuando se producen fugas internas y externas en el cilindro hidráulico, se reduce el volumen de la cavidad, la eficiencia y el rendimiento del cilindro. En situaciones graves, el sistema no podrá funcionar bajo presión. Por otro lado, desde la perspectiva de la protección ambiental, es fundamental evitar las fugas en la medida de lo posible, por lo que es fundamental tomar las medidas de sellado necesarias.

Las principales piezas de sellado del cilindro hidráulico son el pistón, el vástago, la tapa, etc. Existen tres métodos de sellado. Hoy, Jiuli presentará los tres métodos de sellado:

En primer lugar, el sellado del espacio libre.

Su principio de funcionamiento consiste en crear un pequeño espacio entre las dos piezas móviles, y la resistencia de fricción del líquido generada en él previene fugas. Este método presenta algunas desventajas: solo es aplicable a cilindros hidráulicos pequeños, y el diámetro del pistón y la presión entre el sello y el pistón son factores ventajosos para mejorar la eficiencia del sello. Para mejorar la eficiencia del sello, se forman pequeñas ranuras en el pistón que permiten que el aceite fluya por el conducto de fuga interno o se trunque. En estas pequeñas ranuras, se forman vórtices que generan resistencia y reducen las fugas de aceite. Por otro lado, evita el desplazamiento del eje del pistón, lo que contribuye a mantener la holgura de ajuste, garantizar la lubricación, reducir el desgaste del pistón y la pared del cilindro, y aumentar el rendimiento del sellado.

Dos, el uso del anillo de sellado de goma.

Debido a los diferentes tipos de anillos de sellado en sistemas hidráulicospiezas forjadas de cilindrosEl mecanismo de sellado utilizado varía, y el anillo de sellado tipo O se basa principalmente en la precompresión para compensar la holgura y lograr el efecto de sellado. Los anillos de sellado tipo Y, YX, V, etc., se basan en la deformación del labio del anillo por la presión del líquido, de modo que el labio se acerque a la superficie de sellado y selle. Cuanto mayor sea la presión del líquido, más firme será el labio y se compensará automáticamente después del desgaste.

Tres, el uso de componentes de sellado de caucho para lograr el efecto de sellado.

Este tipo de sello es generalmente un tipo combinado con las características de dos tipos de sellos, que cumplen una función de sellado conjunta. Por ejemplo, un anillo gris, que combina una junta tórica de caucho y una junta tórica de teflón, es una excelente opción. La buena elasticidad del anillo de caucho tipo O produce prehumectación y autohumectación, lo que prolonga su vida útil en sellos de cilindros hidráulicos.

Lo anterior es la forma de sellado específica del cilindro hidráulico, espero que le sea útil.