Branchen-News
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So verwenden Sie Schweißflansche richtig
Flansche Mit der rasanten Entwicklung des Pipeline-Baus ist die Druckprüfung der Pipeline zu einem wichtigen Bindeglied geworden. Vor und nach der Druckprüfung muss jeder Abschnitt der Pipeline die Kugeldurchlauflinie passieren, in der Regel 4–5 Mal. Besonders …Mehr lesen -
Anwendungen der Härtbarkeit und Härtbarkeit von Schmiedestücken
Härtbarkeit und Härtbarkeit sind die Leistungsindizes, die die Abschreckfähigkeit von Schmiedeteilen charakterisieren, und sie sind auch die wichtige Grundlage für die Auswahl und Verwendung von Materialien. Die Härtbarkeit ist die maximale Härte, die ein Schmiedeteil unter idealen Bedingungen erreichen kann. Der Hauptfaktor, der bestimmt ...Mehr lesen -
So verbessern Sie die Plastizität beim Schmieden und verringern den Verformungswiderstand
Um das Fließformen von Metallknüppeln zu erleichtern, den Verformungswiderstand zu verringern und Energie der Anlage zu sparen, werden beim Schmieden im Allgemeinen die folgenden Methoden angewendet: 1) Erfassen Sie die Materialeigenschaften der Schmiedestücke und wählen Sie eine angemessene Verformungstemperatur, -geschwindigkeit und -de...Mehr lesen -
Flanschnorm
Flanschnorm: Nationale Norm GB/T9115-2000, STANDARD JB82-94 des Maschinenministeriums, Norm HG20595-97HG20617-97 des Ministeriums für chemische Industrie, Norm GD0508 ~ 0509 des Ministeriums für Elektrizität, amerikanische Norm ASME/ANSI B16.5, japanische Norm JIS/KS (5K, 10K, 16K, 20K), deutsche Norm...Mehr lesen -
Welche Methoden zur Schmiedereinigung gibt es?
Beim Reinigen von Schmiedestücken werden Oberflächenfehler mechanisch oder chemisch entfernt. Um die Oberflächenqualität von Schmiedestücken zu verbessern, die Schneidbedingungen zu optimieren und die Vergrößerung von Oberflächenfehlern zu verhindern, ist es erforderlich, Rohlinge und Schmiedestücke zu reinigen.Mehr lesen -
Defekte und Gegenmaßnahmen bei großen Schmiedestücken: Ungleichmäßige Mikrostruktur und Eigenschaften
Aufgrund ihrer Größe, der vielen Prozesse, der langen Zyklen, der Ungleichmäßigkeit im Prozess und vieler instabiler Faktoren kommt es bei großen Schmiedestücken häufig zu schwerwiegenden Ungleichmäßigkeiten in der Mikrostruktur, sodass sie den Test der mechanischen Eigenschaften, die metallografische Prüfung und die zerstörungsfreie Fehlererkennung nicht bestehen.Mehr lesen -
Defekte und Gegenmaßnahmen bei großen Schmiedestücken: Schmiederisse
Bei großen Schmiedestücken entstehen häufig Schmiederisse, wenn die Qualität der Rohstoffe mangelhaft ist oder der Schmiedeprozess nicht zum richtigen Zeitpunkt erfolgt. Im Folgenden werden einige Fälle von Schmiederissen durch schlechtes Material vorgestellt. (1) Schmiederisse durch Barrenfehler. Die meisten Barrenfehler sind...Mehr lesen -
Der Schmiedeprozess von Ringschmiedeteilen
Ringschmiedeteile sind in der Industrie weit verbreitet. Der Schmiedeprozess von Ringschmiedeteilen besteht ebenfalls aus vier Teilen. Im Folgenden erfahren Sie mehr über den Ringschmiedeprozess. Ich hoffe, Sie können ihn kennenlernen. Der Schmiedeprozess von Ringschmiedeteilen besteht im Wesentlichen aus den folgenden Schritten: Pier ...Mehr lesen -
Der grundlegende Prozess des Schmiedens
Der Schmiedeprozess von Schmiedestücken läuft im Allgemeinen wie folgt ab: Barrenvorbereitung oder Rohlingsstanzen – Barrenprüfung (Rohling) – Erhitzen – Schmieden – Abkühlen – Zwischenprüfung – Wärmebehandlung – Reinigung – Endprüfung nach dem Schmieden. 1. Der Barren wird hauptsächlich zur Herstellung von mittleren … verwendet.Mehr lesen -
Der Einfluss verschiedener Metalle auf die Eigenschaften und Formbarkeit von Stahl
Metalle sind thermoplastisch und können durch Erhitzen gepresst werden (unterschiedliche Metalle erfordern unterschiedliche Temperaturen). Dies nennt man Formbarkeit. Formbarkeit ist die Fähigkeit eines Metallmaterials, seine Form bei Druckumformung zu verändern, ohne zu reißen. Dazu gehört die Fähigkeit zum Hammerschmieden, Walzen...Mehr lesen -
Welche Anwendungsgebiete gibt es für Großringschmiedeteile?
Große Ringschmiedeteile sind weit verbreitet, aber wie lassen sie sich konkret einsetzen? Der folgende Artikel soll Ihnen dies näher erläutern. 1. Ringschmiedeteile für Dieselmotoren: Eine Art Dieselschmiedeteil. Dieselmotoren sind eine Art Antriebsmaschine und werden häufig für Motoren verwendet. Große Dieselmotoren werden...Mehr lesen -
Technische Anforderungen an Rohrflanschschmiedestücke (einschließlich Schmiede- und Walzstücke)
Technische Anforderungen an Schmiedestücke für Rohrflansche (einschließlich Schmiede- und Walzstücke). 1. Die Güte und die technischen Anforderungen an Schmiedestücke (einschließlich Schmiede- und Walzstücke) müssen den entsprechenden Anforderungen von JB4726-4728 entsprechen. 2. Nenndruck PN 0,25 MP 1,0 MPa Kohlenstoffstahl und Austenit...Mehr lesen
