Sepistatud vardad
Avatud stantside tootja Hiinas
Sepistatud vardad
Tavaliselt kasutatav materjal: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 | 22NiCrMoV12
Sepistatud varda kujud
Ümarvardad, kandilised vardad, lamedad vardad ja kuuskantvardad. All Metalsil on sepistamisvõimalused toota vardaid järgmistest sulamitüüpidest:
● Legeerteras
● Süsinikteras
● Roostevaba teras
Sepistatud varda võimalused
SULAM
Maksimaalne laius
Maksimaalne kaal
Süsinik, sulam
1500 mm
26000 kg
Roostevaba teras
800 mm
20000 kg
Sepistatud varda võimalused
Sepistatud ümar- ja kuuskantvarraste maksimaalne pikkus on 5000 mm ja maksimaalne kaal 20 000 kg.
Lame- ja ruudukujuliste varraste maksimaalne pikkus ja laius on 1500 mm ning maksimaalne kaal 26 000 kg.
A sepistatud latt või valtslatttoodetakse valuploki võtmise teel jasepistamineseda taandatakse suuruseni üldiselt kahe vastassuunalise lameda stantsi abil. Sepistatud metallid on tavaliselt tugevamad, kõvemad ja vastupidavamad kui valatud vormid või töödeldud osad. Sepiste kõikides osades on võimalik saavutada sepistatud siidistruktuur, mis suurendab osade vastupidavust deformatsioonile ja kulumisele.
Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., ISO registreeritud sertifitseeritud sepiste tootjana, garanteerib, et sepised ja/või vardad on kvaliteedilt ühtlased ja ilma anomaaliateta, mis kahjustaksid materjali mehaanilisi omadusi või töötlemisomadusi.
Juhtum:
Terase klassEN 1.4923 X22CrMoV12-1
StruktuurMartensiitne
| Terase X22CrMoV12-1 (1.4923) keemiline koostis (%): EN 10302-2008 | ||||||||
| C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V |
| 0,18–0,24 | maksimaalselt 0,5 | 0,4–0,9 | 0,3–0,8 | maksimaalselt 0,025 | maksimaalselt 0,015 | 11–12,5 | 0,8–1,2 | 0,25–0,35 |
Rakendused
Jõujaam, masinaehitus, energia tootmine.
Torujuhtmete, aurukatelde ja turbiinide komponendid.
Tarnevorm
Ümarlatt, valtssepistatud rõngad, puuritud ümarlatt, sepistatud latt X22CrMoV12-1
Suurus: φ58x536L mm.
Sepistamise (kuumatöö) praktika
Materjalid laaditakse ahju ja kuumutatakse. Kui temperatuur jõuab 1100 ℃-ni, hakatakse metalli sepistama. See viitab mis tahes mehaanilisele protsessile, mis vormib metalli ühe või mitme stantsi abil, nt avatud/suletud stantssepistamine, ekstrusioon, valtsimine jne. Selle protsessi käigus metalli temperatuur langeb. Kui see langeb 850 ℃-ni, kuumutatakse metalli uuesti. Seejärel korratakse kuumtöötlust sellel kõrgendatud temperatuuril (1100 ℃). Valangi ja tooriku kuumtöötluse minimaalne suhe on 3:1.
Kuumtöötlusprotseduur
Laadige eelkuumutustöötlusmaterjal kuumtöötlusahju. Kuumutage temperatuurini 900 ℃. Hoidke sellel temperatuuril 6 tundi ja 5 minutit. Jahutage õliga ja tempereerige temperatuuril 640 ℃. Seejärel jahutage õhk.
X22CrMoV12-1 sepistatud varda (1,4923) mehaanilised omadused.
| Ruumi- Tõmbetugevus (MPa) (+QT) | 890 |
| Rp0.20,2% tõmbetugevus (MPa) (+QT) | 769 |
| KV- Löögienergia (J) (+QT) | -60° 139 |
| A - Minimaalne venivus murdumisel (%) (+QT) | 21 |
| Brinelli kõvadus (HBW): (+A) | 298 |
Kõiki muid materjaliklasse peale ülaltoodu saab sepistada vastavalt kliendi soovile.
