Kovane šipke
Proizvođač otvorenih kovanih kalupa u Kini
Kovane šipke
Uobičajeno korišteni materijal: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 | 22NiCrMoV12
KOVANI OBLICI ŠIPKI
Okrugle šipke, kvadratne šipke, ravne šipke i šesterokutne šipke. All Metals ima mogućnosti kovanja za proizvodnju šipki od sljedećih vrsta legura:
● Legirani čelik
● Ugljični čelik
● Nehrđajući čelik
MOGUĆNOSTI KOVANE ŠIPKE
LEGURA
MAKSIMALNA ŠIRINA
MAKSIMALNA TEŽINA
Ugljik, legura
1500 mm
26000 kg
Nehrđajući čelik
800 mm
20000 kg
MOGUĆNOSTI KOVANE ŠIPKE
Maksimalna duljina kovanih okruglih i šesterokutnih šipki je 5000 mm, s maksimalnom težinom od 20 000 kg.
Maksimalna duljina i širina za ravne i kvadratne šipke je 1500 mm, s maksimalnom težinom od 26000 kg.
A kovana šipka ili valjana šipkaproizvodi se uzimanjem ingota ikovanjesmanjite ga na veličinu, općenito pomoću dva suprotna ravna kalupa. Kovani metali su obično jači, tvrđi i izdržljiviji od lijevanih oblika ili strojno obrađenih dijelova. Možete dobiti kovanu strukturu zrna u svim dijelovima otkovaka, povećavajući sposobnost dijelova da izdrže savijanje i habanje.
Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., kao ISO registrirani i certificirani proizvođač kovanih dijelova, jamči da su kovane pločice i/ili šipke homogene kvalitete i bez anomalija koje su štetne za mehanička svojstva ili svojstva obrade materijala.
Spis:
Vrsta čelikaEN 1.4923 X22CrMoV12-1
StrukturaMartenzitni
| Kemijski sastav % čelika X22CrMoV12-1 (1.4923): EN 10302-2008 | ||||||||
| C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V |
| 0,18 - 0,24 | maksimalno 0,5 | 0,4 - 0,9 | 0,3 - 0,8 | maks. 0,025 | maks. 0,015 | 11 - 12,5 | 0,8 - 1,2 | 0,25 - 0,35 |
Primjene
Elektrana, Strojogradnja, Proizvodnja električne energije.
Komponente za cjevovode, parne kotlove i turbine.
Obrazac za dostavu
Okrugla šipka, Valjani kovani prstenovi, Bušene okrugle šipke, Kovane šipke X22CrMoV12-1
Veličina: φ58 x 536D mm.
Praksa kovanja (vruće obrade)
Materijali se utovaruju u peć i zagrijavaju. Kada temperatura dosegne 1100 ℃, metal će se kovati. To se odnosi na bilo koji mehanički proces koji oblikuje metal pomoću jednog ili više kalupa, npr. kovanje u otvorenom/zatvorenom kalupu, ekstruzija, valjanje itd. Tijekom ovog procesa temperatura metala pada. Kada padne na 850 ℃, metal će se ponovno zagrijati. Zatim se ponavlja vruća obrada na toj povišenoj temperaturi (1100 ℃). Minimalni omjer za vruću obradu od ingota do gredice je 3 prema 1.
Postupak toplinske obrade
Ubacite materijal za predgrijavanje u peć za toplinsku obradu. Zagrijte na temperaturu od 900 ℃. Držite na temperaturi 6 sati i 5 minuta. Kalite u ulju i otpustite na 640 ℃. Zatim ohladite na zraku.
Mehanička svojstva kovane šipke X22CrMoV12-1 (1.4923).
| Prostor- Vlačna čvrstoća (MPa) (+QT) | 890 |
| Rp0.20,2% granica razvlačenja (MPa) (+QT) | 769 |
| KV- Energija udara (J) (+QT) | -60° 139 |
| A - Minimalno istezanje pri lomu (%) (+QT) | 21 |
| Tvrdoća po Brinellu (HBW): (+A) | 298 |
Bilo koja vrsta materijala, osim gore navedenih, može se kovati prema zahtjevu kupca.
