Barra forjatuak
Txinako forja irekien fabrikatzailea
Barra forjatuak
Ohiko materiala: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 | 22NiCrMoV12
FORJATUTAKO BARRA FORMAK
Barra biribilak, barra karratuak, barra lauak eta barra hexagonalak. All Metals-ek forjatzeko gaitasuna du aleazio mota hauetako barrak ekoizteko:
● Aleaziozko altzairua
● Karbono altzairua
● Altzairu herdoilgaitza
FORJATUTAKO BARRAREN GAITASUNAK
ALEAZIOA
ZABALERA MAXIMOA
PISU MAXIMOA
Karbonoa, Aleazioa
1500 mm
26000 kg
Altzairu herdoilgaitza
800 mm
20000 kg
FORJATUTAKO BARRAREN GAITASUNAK
Barra biribil forjatuen eta barra hexagonalen gehienezko luzera 5000 mm-koa da, eta gehienezko pisua 20000 kg-koa.
Barra lauen eta barra karratuen gehienezko luzera eta zabalera 1500 mm-koa da, eta gehienezko pisua 26000 kg-koa.
A barra forjatua edo barra biribilkatualingote bat hartuz sortzen da etaforjaketaOro har, bi trokel lau kontrajarriren bidez txikitzen da. Forjatutako metalak molde galdatuek edo mekanizatutako piezak baino sendoagoak, gogorragoak eta iraunkorragoak izan ohi dira. Forjatutako atal guztietan zehar ale landuen egitura lor dezakezu, piezen deformazioari eta higadurari aurre egiteko gaitasuna handituz.
Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD.-k, ISO erregistratutako forja-fabrikatzaile ziurtatu gisa, bermatzen du forjatuak eta/edo barrak kalitate homogeneokoak direla eta materialaren propietate mekanikoetarako edo mekanizazio-propietateetarako kaltegarriak diren anomaliarik gabe daudela.
Kasua:
Altzairuaren mailaEN 1.4923 X22CrMoV12-1
EgituraMartensitikoa
| Altzairuaren konposizio kimikoa X22CrMoV12-1 (1.4923) %: EN 10302-2008 | ||||||||
| C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V |
| 0,18 - 0,24 | gehienez 0,5 | 0,4 - 0,9 | 0,3 - 0,8 | gehienez 0,025 | gehienez 0,015 | 11 - 12,5 | 0,8 - 1,2 | 0,25 - 0,35 |
Aplikazioak
Zentral elektrikoa, Makinen ingeniaritza, Energia-sorkuntza.
Hodi, lurrun-galdara eta turbinen osagaiak.
Bidalketa-formularioa
Barra biribila, Forja-eraztun laminatuak, Barra biribil zulatuak, X22CrMoV12-1 barra forjatua
Tamaina: φ58x 536L mm.
Forjaketa (Lan Beroa) Praktika
Materialak labean sartzen dira eta berotzen dira. Tenperatura 1100 ℃-ra iristen denean, metala forjatuko da. Metala molde bat edo gehiago erabiliz moldatzen duen edozein prozesu mekanikoari egiten dio erreferentzia, adibidez, forja irekia/itxikoa, estrusioa, ijezketa, etab. Prozesu honetan, metalaren tenperatura jaisten da. 850 ℃-ra jaisten denean, metala berriro berotuko da. Ondoren, errepikatu lan beroa tenperatura altu horretan (1100 ℃). Lingotearen eta billetearen arteko lan beroaren erlazio minimoa 3tik 1era da.
Bero Tratamendu Prozedura
Sartu aurreberotze-tratamenduko mekanizazio-materiala tratamendu termikoko labean. Berotu 900 ℃-ko tenperaturara. Mantendu tenperaturan 6 ordu eta 5 minutuz. Olioz hoztu eta tenplatu 640 ℃-tan. Ondoren, airez hoztu.
X22CrMoV12-1 barra forjatuaren (1.4923) propietate mekanikoak.
| Gela- Trakzio-erresistentzia (MPa) (+QT) | 890 |
| Rp0.2% 0,2ko erresistentzia (MPa) (+QT) | 769 |
| KV- Talka-energia (J) (+QT) | -60° 139 |
| A - Gutxieneko luzapena hausturan (%) (+QT) | 21 |
| Brinell gogortasuna (HBW): (+A) | 298 |
Bezeroaren eskakizunen arabera forjatu daiteke goian aipatutakoaz gain beste edozein material mota.
