Barras Forjadas
Fabricante de peças forjadas em matriz aberta na China
Barras Forjadas
Material comumente usado: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV12
FORMAS DE BARRAS FORJADAS
Barras redondas, barras quadradas, barras planas e barras sextavadas. A All Metals possui capacidade de forjamento para produzir barras dos seguintes tipos de liga:
● Aço de liga
● Aço carbono
● Aço inoxidável
CAPACIDADES DE BARRAS FORJADAS
LIGA
LARGURA MÁXIMA
PESO MÁXIMO
Carbono, Liga
1500 mm
26000 kg
Aço inoxidável
800 mm
20000 kg
CAPACIDADES DE BARRAS FORJADAS
O comprimento máximo para barras redondas forjadas e barras sextavadas é de 5000 mm, com um peso máximo de 20000 kg.
O comprimento e a largura máximos para barras planas e quadradas são de 1500 mm, com um peso máximo de 26000 kg.
A barra forjada ou barra laminadaé produzido pegando um lingote eforjamentoGeralmente, são cortadas em tamanho por duas matrizes planas opostas. Metais forjados tendem a ser mais resistentes, duros e duráveis do que peças fundidas ou usinadas. É possível obter uma estrutura de grãos forjados em todas as seções das peças forjadas, aumentando a capacidade das peças de resistir à deformação e ao desgaste.
A Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., como fabricante de peças forjadas com certificação ISO, garante que as peças forjadas e/ou barras são homogêneas em qualidade e livres de anomalias que sejam prejudiciais às propriedades mecânicas ou de usinagem do material.
Caso:
Grau de açoEN 1.4923 X22CrMoV12-1
EstruturaMartensítico
| Composição química % do aço X22CrMoV12-1 (1,4923): EN 10302-2008 | ||||||||
| C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V |
| 0,18 - 0,24 | máx. 0,5 | 0,4 - 0,9 | 0,3 - 0,8 | máx. 0,025 | máx. 0,015 | 11 - 12,5 | 0,8 - 1,2 | 0,25 - 0,35 |
Aplicações
Usina de energia, Engenharia de máquinas, Geração de energia.
Componentes para tubulações, caldeiras a vapor e turbinas.
Formulário de entrega
Barra redonda, Anéis forjados laminados, Barras redondas perfuradas, Barra forjada X22CrMoV12-1
Tamanho: φ58x 536L mm.
Prática de Forjamento (Trabalho a Quente)
Os materiais são carregados no forno e aquecidos. Quando a temperatura atinge 1100°C, o metal é forjado. Refere-se a qualquer processo mecânico que molda o metal utilizando uma ou mais matrizes, por exemplo, forjamento em matriz aberta/fechada, extrusão, laminação, etc. Durante esse processo, a temperatura do metal cai. Quando ela cai para 850°C, o metal é aquecido novamente. Em seguida, repita o trabalho a quente nessa temperatura elevada (1100°C). A relação mínima para trabalho a quente do lingote para o tarugo é de 3 para 1.
Procedimento de tratamento térmico
Carregue o material de usinagem pré-tratado no forno de tratamento térmico. Aqueça até a temperatura de 900 ℃. Mantenha nessa temperatura por 6 horas e 5 minutos. Tempere e revena em óleo a 640 ℃. Em seguida, resfrie ao ar.
Propriedades mecânicas da barra forjada X22CrMoV12-1 (1,4923).
| Sala- Resistência à tração (MPa) (+QT) | 890 |
| Rp0,20,2% de resistência à prova (MPa) (+QT) | 769 |
| KV- Energia de impacto (J) (+QT) | -60° 139 |
| A - Alongamento mínimo na fratura (%) (+QT) | 21 |
| Dureza Brinell (HBW): (+A) | 298 |
Qualquer tipo de material, além dos mencionados acima, pode ser forjado conforme a necessidade do cliente.
