ਵੱਡੇ ਮੁਫ਼ਤ ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਉੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਫੋਰਜਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਇੰਗਟ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਇੰਗਟ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਡੇ ਇੰਗਟ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਇੰਗਟ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੁੰਜ 2t ~ 2.5t ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਵਿਆਸ 500mm ~ 550mm ਇੰਗਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਵੱਡਾ ਇੰਗਟ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਦੂਜਾ ਛੋਟਾ ਇੰਗਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਲੋਡਿੰਗ ਵੇਲੇ ਹੀਟਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰੈਸ ਫੋਰਜਿੰਗ ਇੰਗੋਟ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਠੰਡੇ ਇੰਗੋਟ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਲਈ) ਅਤੇ ਗਰਮ ਇੰਗੋਟ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਵੱਧ) ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, 500 ℃ ਤੋਂ ਘੱਟ 'ਤੇ ਠੰਡੇ ਇੰਗੋਟ ਲਈ ਹੀਟਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਗਰੀਬ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤਣਾਅ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਇੰਗੋਟ ਦੁਆਰਾ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਟਿਸ਼ੂ ਨੁਕਸ ਤਣਾਅ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਹੀਟਿੰਗ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ, ਦਰਾੜ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਕੋਲਡ ਇੰਗੋਟ ਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਲੋਡਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਗਤੀ ਸੀਮਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਫੋਰਜਿੰਗ ਹੀਟਿੰਗ ਵੱਡੇ ਇੰਗਟ ਨੂੰ ਮਲਟੀ ਹੀਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਸਦੇ ਵੱਡੇ ਭਾਗ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਟੈਂਸਿਲ ਸਟ੍ਰੈਸ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਘੱਟ ਇੰਗਟ ਤਾਕਤ, ਮਾੜੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਸ ਲਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਤਣਾਅ ਗਰਮ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਕ੍ਰੈਕ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ, ਭੱਠੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ, ਹੀਟਿੰਗ ਸਪੀਡ ਵੀ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਕਾਰਬਨ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ ਲਈ, ਭੱਠੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 350 ℃ ~ 850 ℃ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇੰਗਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਭੱਠੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ। ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ, ਉੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ 'ਤੇ ਕ੍ਰੈਕ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਭੱਠੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 400 ℃ ~ 650 ℃ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ 850 ℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੰਗਟ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਗਤੀ ਨਾਲ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਨਹੀਂ, ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਫੋਰਜਿੰਗ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਅੰਤਰ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਕਾਰਬਨ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ ਦੇ ਫੋਰਜਿੰਗ 50 ℃ ਅਤੇ 100 ℃ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
ਛੋਟੇ ਸਟੀਲ ਇੰਗਟ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਸਦੇ ਛੋਟੇ ਭਾਗ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਬਚਿਆ ਹੋਇਆ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਤਾਪਮਾਨ ਤਣਾਅ ਵੱਡਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ, ਕਾਰਬਨ ਕੇਬਲ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਇੰਗਟ ਲਈ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ ਹੀਟਿੰਗ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਇੱਕ ਭਾਗ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਛੋਟੇ ਹਾਈ-ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ ਇੰਗਟ ਲਈ, ਇਸਦੀ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਮਾੜੀ ਹੋਣ ਕਰਕੇ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਕੋਲਡ ਇੰਗਟ ਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਮਲਟੀ-ਸਟੇਜ ਹੀਟਿੰਗ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਵੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਬਲੈਂਕ 700℃ ~ 1000℃ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਬਾਲਣ ਬਚਾਉਣ ਲਈ, ਸਟੀਲ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਇੰਗਟ ਨੂੰ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਿੱਧਾ ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਫਰਨੇਸ ਹੀਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਟੀਲ ਇੰਗਟ ਨੂੰ ਹੌਟ ਇੰਗਟ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਗਰਮ ਇੰਗਟ ਫਰਨੇਸ ਚਾਰਜਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 550 ℃ ~ 650 ℃ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਚੰਗੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਇੰਗਟ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਤਾਪਮਾਨ ਤਣਾਅ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਭੱਠੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇੰਗਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵੱਖਰੇ ਹੋਣ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 800 ℃ ~ 1000 ℃ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਛੋਟੀ ਇੰਗਟ ਫਰਨੇਸ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਸੀਮਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਚਾਰਜਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਹੀਟਿੰਗ ਹੀਟਿੰਗ ਸਪੀਡ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।