Falsifikimet e mëdha të lira dhe çelikut me aliazh të lartë janë bërë kryesisht nga shufra çeliku, të cilat mund të ndahen në shufra të mëdha dhe shufra të vogla sipas specifikimeve të shufrave të çelikut. Në përgjithësi, masa është më e madhe se 2t ~ 2.5t, diametri është më i madh se 500mm ~ 550mm, shufra quhet shufër e madhe, të tjerat janë shufra të vogla.

Formëzimi i shufrës me shtypje përdoret para se temperatura e furrës së ngrohjes kur ngarkohet është e ndarë në shufra të ftohta (zakonisht për temperaturën e dhomës) dhe shufër të nxehtë (zakonisht më të lartë se temperatura e dhomës) për shufra të ftohta në nën 500 ℃ ngrohje plastike është më e dobët, dhe formohet nga një shufër në procesin e kristalizimit dhe stresi i mbetur dhe drejtimi i stresit të temperaturës, të gjitha llojet e defekteve të indeve do të shkaktojnë përqendrim stresi, nëse specifikimi i ngrohjes është i gabuar, lehtë mund të shkaktojë çarje. Prandaj, në fazën e temperaturës së ulët të ngrohjes së shufrës së ftohtë, temperatura e ngarkimit dhe shpejtësia e ngrohjes duhet të jenë të kufizuara.
Formëzimi i ingoteve të mëdha me specifikime të shumëfishta ngrohjeje, për shkak të madhësisë së saj të madhe të seksionit, në qendër të stresit tërheqës është shumë i madh, së bashku me forcën e ulët të ingoteve, plasticitetin e dobët, kështu që stresi i temperaturës së farkëtimit është i lehtë për t'u çarë gjatë ngrohjes, prandaj, temperatura e furrës nuk mund të jetë shumë e lartë, shpejtësia e ngrohjes duhet të kryhet gjithashtu ngadalë. Për shembull, për çelikun strukturor të karbonit dhe çelikun strukturor të aliazhuar, temperatura e furrës është përgjithësisht 350℃ ~ 850℃, madhësia e ingoteve është e vogël, temperatura e furrës është e madhe, dhe izolimi. Për çelikun e aliazhuar, siç është çeliku me shpejtësi të lartë, çeliku me krom të lartë është i lehtë për t'u çarë kur nxehet, temperatura e furrës duhet të kontrollohet në 400℃ ~ 650℃. Kur temperatura është më e lartë se 850℃, ingot mund të nxehen me një shpejtësi më të madhe, por jo shumë shpejt, për të shmangur shfaqjen e farkëtimeve brenda dhe jashtë, ndryshimi i temperaturës është shumë i madh. Për shembull, farkëtimet e çelikut strukturor të karbonit dhe çelikut strukturor të aliazhuar lejojnë ndryshimin e temperaturës midis 50℃ dhe 100℃.
Kur ngrohni një shufër çeliku të vogël, për shkak të seksionit të vogël, stresi i mbetur dhe stresi i temperaturës së shkaktuar nga ngrohja nuk janë të mëdha, shpejtësia e ngrohjes mund të jetë më e shpejtë, prandaj, për çelikun kabllor të karbonit dhe shufrën e çelikut me aliazh të ulët, një seksion me specifikim të ngrohjes së shpejtë përdoret në farkëtim. Për shufrën e çelikut me aliazh të lartë të vogël, për shkak të përçueshmërisë së dobët termike në temperaturë të ulët dhe ngrohjes së shufrës së madhe të ftohtë, përdorni edhe specifikime ngrohjeje shumëfazore, boshllëqet e farkëtimit mund të instalohen në temperaturë furre 700℃ ~ 1000℃.
Për të shkurtuar kohën e ngrohjes dhe për të kursyer karburant, shufrat e mëdha të çelikut pas zhveshjes dërgohen direkt në furrën e ngrohjes së punishtes së farkëtimit, ky lloj shufre çeliku quhet shufër e nxehtë. Kur furra e nxehtë e shufrës ngarkohet, temperatura e sipërfaqes është 550 ℃ ~ 650 ℃, për shkak se shufra e nxehtë është në gjendje të mirë plastike, stresi i temperaturës është i vogël, kështu që temperatura e furrës mund të përmirësohet, në varësi të madhësisë së shufrës dhe materialit të ndryshëm, zakonisht mund të jetë 800 ℃ ~ 1000 ℃ në furrë, temperatura e furrës së vogël e shufrës mund të jetë e pakufizuar, pas ngarkimit mund të jetë një nga shpejtësitë më të larta të ngrohjes së ngrohjes.