A nagyméretű, szabadon kovácsolt és magas ötvözetű acél kovácsolt darabok főként acélöntvényekből készülnek, amelyek az acélöntvény specifikációja szerint nagy és kis öntvényekre oszthatók. Általában a 2 t ~ 2,5 t tömegű, az 500 mm ~ 550 mm átmérőjű öntvényt nagy öntvénynek, a többit kis öntvénynek nevezik.

A préskovácsoláshoz használt tuskót a melegítő kemence betöltése előtt hideg tuskókra (általában szobahőmérsékletű) és meleg tuskókra (általában szobahőmérséklet felett) osztják. Az 500 ℃ alatti hőmérsékleten melegített hideg tuskó gyengébb minőségű, és a tuskó kristályosodási folyamata során megmaradó feszültség és hőmérsékleti feszültség iránya miatt mindenféle szöveti hiba feszültségkoncentrációt okoz. Ha a melegítési specifikáció eltér, könnyen repedést okozhat. Ezért a hideg tuskó melegítésének alacsony hőmérsékletű szakaszában a betöltési hőmérsékletet és a melegítési sebességet korlátozni kell.
A kovácsolt nagyméretű tuskó többféle fűtési specifikációval történő melegítése esetén a nagy keresztmetszeti méret miatt a középpontban lévő szakítófeszültség nagyon nagy, a tuskó szilárdsága alacsony, a képlékenység gyenge, így a kovácsolás hőmérsékleti feszültsége melegítéskor könnyen repedhet, ezért a kemence hőmérséklete nem lehet túl magas, és a melegítési sebességet is lassan kell végezni. Például szén szerkezeti acél és ötvözött szerkezeti acél esetében a kemence hőmérséklete általában 350 ℃ ~ 850 ℃, a tuskó mérete kicsi, a kemence hőmérséklete nagy, és a szigetelés is gyenge. Ötvözött acél, például gyorsacél és magas krómtartalmú acél esetében a kemence hőmérséklete könnyen repedhet melegítéskor, a kemence hőmérsékletét 400 ℃ ~ 650 ℃ között kell szabályozni. Ha a hőmérséklet magasabb, mint 850 ℃, a tuskó gyorsabban, de nem túl gyorsan melegíthető, hogy elkerüljük a kovácsolás kialakulását a belső és külső hőmérsékletkülönbség miatt. Például a szén szerkezeti acél és az ötvözött szerkezeti acél kovácsolt darabjai 50 ℃ és 100 ℃ közötti hőmérsékletkülönbséget tesznek lehetővé.
Kis acélöntvények hevítésekor a kis keresztmetszeti méret miatt a maradékfeszültség és a hevítés okozta hőmérsékleti feszültség nem nagy, és a hevítési sebesség is gyorsabb lehet. Ezért a szénacél és az alacsony ötvözetű acélöntvények kovácsolásakor gyors hevítési specifikációt alkalmaznak. Kis, magas ötvözetű acélöntvényeknél az alacsony hőmérsékleti hővezető képesség gyenge, és a nagy hidegen hevíthető öntvényeknél többlépcsős hevítési specifikációt alkalmaznak. A kovácsdarabok 700℃ ~ 1000℃ hőmérsékletű kemencében szerelhetők be.
A hevítési idő lerövidítése és az üzemanyag-megtakarítás érdekében a nagy acélöntvényeket a lecsupaszítás után az acélműhelyből közvetlenül a kovácsműhely kemencéjébe küldik, ezt a fajta acélöntvényt forró öntvénynek nevezik. A forró öntvény kemence töltésekor a felületi hőmérséklet 550 ℃ ~ 650 ℃, mivel a forró öntvény jó képlékeny állapotban van, a hőfeszültség kicsi, így a kemence hőmérséklete javítható, a öntvény méretétől és anyagától függően, általában 800 ℃ ~ 1000 ℃ lehet a kemencében, a kis öntvények kemence hőmérséklete korlátlan lehet, a töltés után a fűtési sebesség a legnagyobb lehet.