Piesele forjate mari și piesele forjate din oțel înalt aliat sunt fabricate în principal din lingouri de oțel, care pot fi împărțite în lingouri mari și lingouri mici, în funcție de specificațiile lingourilor de oțel. În general, lingourile cu o masă mai mare de 2t ~ 2,5t, iar diametrul mai mare de 500 mm ~ 550 mm se numesc lingou mare, iar celelalte se numesc lingou mic.

Forjarea lingourilor prin presare utilizează forjare la o temperatură mai mare decât temperatura camerei, în cuptorul de încălzire. În timpul încărcării, lingourile reci sunt împărțite în lingouri reci (în general la temperatura camerei) și lingouri fierbinți (în general la o temperatură mai mare decât temperatura camerei). Pentru lingourile reci, la temperaturi sub 500 ℃, plasticul este mai slab încălzit. În timpul procesului de cristalizare, lingourile sunt formate din cauza tensiunii reziduale și a tensiunii termice. Toate defectele tisulare vor cauza concentrarea tensiunii. Dacă specificațiile de încălzire nu sunt aliniate corespunzător, pot apărea fisuri. Prin urmare, în etapa de temperatură scăzută a încălzirii lingourilor reci, temperatura de încărcare și viteza de încălzire trebuie limitate.
Forjarea lingourilor mari cu specificații de încălzire multiplă. Datorită dimensiunii mari a secțiunii, tensiunea de tracțiune în centru este foarte mare, împreună cu rezistența scăzută a lingourilor și plasticitatea slabă, forjarea la temperatură este ușor de fisurat la încălzire. Prin urmare, temperatura cuptorului nu poate fi prea mare, iar viteza de încălzire trebuie efectuată lent. De exemplu, pentru oțelul structural carbon și oțelul structural aliat, temperatura cuptorului este în general între 350 ℃ și 850 ℃, dimensiunea lingourilor este mică, temperatura cuptorului este mare, iar izolația este bună. Pentru oțelul aliat, cum ar fi oțelul rapid, oțelul cu conținut ridicat de crom este ușor de fisurat la încălzire, iar temperatura cuptorului trebuie controlată la 400 ℃ și 650 ℃. Când temperatura este mai mare de 850 ℃, lingoul poate fi încălzit la o viteză mai mare, dar nu prea repede, pentru a evita apariția unor diferențe de temperatură prea mari în interiorul și exteriorul pieselor forjate. De exemplu, piesele forjate din oțel structural carbon și oțel structural aliat permit o diferență de temperatură între 50 ℃ și 100 ℃.
La încălzirea lingourilor de oțel mici, datorită dimensiunilor reduse ale secțiunii, tensiunea reziduală și tensiunea termică cauzate de încălzire nu sunt mari, viteza de încălzire poate fi mai rapidă, prin urmare, pentru lingourile de oțel carbon-cablu și oțel slab aliat, la forjare se utilizează o secțiune cu specificații de încălzire rapidă. Pentru lingourile mici de oțel înalt aliat, datorită conductivității termice slabe la temperatură scăzută și a încălzirii la rece a lingourilor mari, se utilizează și specificații de încălzire în mai multe etape, semifabricatele de forjare putând fi instalate la o temperatură de cuptor de 700℃ ~ 1000℃.
Pentru a scurta timpul de încălzire și a economisi combustibil, lingourile mari de oțel, după dezizolare, sunt trimise direct la cuptorul de încălzire al atelierului de forjare, acest tip de lingou de oțel fiind numit lingou fierbinte. La încărcarea lingourilor fierbinți în cuptor, temperatura suprafeței este de 550 ℃ ~ 650 ℃. Datorită stării plastice bune a lingoului fierbinte, tensiunea termică este mică, ceea ce face ca temperatura cuptorului să fie îmbunătățită. În funcție de dimensiunea lingoului și de materialul folosit, temperatura cuptorului poate fi, în general, de 800 ℃ ~ 1000 ℃. Temperatura cuptorului pentru lingouri mici poate fi nelimitată, iar după încărcare se poate atinge una dintre cele mai mari viteze de încălzire.