Korrelgrootte verwys na die korrelgrootte binne 'n korrelgroottekristal. Die korrelgrootte kan uitgedruk word deur die gemiddelde oppervlakte of gemiddelde deursnee van die korrel. Die korrelgrootte word uitgedruk deur die korrelgroottegraad in industriële produksie. Die algemene korrelgrootte is groter, dit wil sê, hoe fyner hoe beter. Volgens die volgende artikel hoop ek dat dit jou kan help om die korrelgrootte van smeedstukke te verstaan. Ek glo dat as ons vertroud is met die korrelgrootte van smeedstukke, ons nie veel hoef te weet oor die korrelgrootte van smeedstukke nie.
Die plastiese vervorming van die smeedstukke breek die growwe primêre dendritiese kristalle en het 'n belangrike effek van korrelverfyning. Aan die ander kant is daar 'n herkristallisasieproses tydens plastiese vervorming by hoë temperatuur. Tydens hoëtemperatuur-plastiese vervorming, die korrelgrootte van diesmeedstukkena herkristallisasie word bepaal deur temperatuur, vervormingsgraad en spoed. Daarom is die korrelgrootte vansmeedstukkeverkry deur verskillende smeeprosesse is anders.

Die belangrikste meganiese eienskappe van smeedstukke met growwe korrels is dat hul plastisiteit en taaiheid aansienlik laer is as dié met fyn korrels. Die verfyning van korrels deur hittebehandeling is nie net arbeidsintensief en duur nie, maar ook uiters moeilik en onmoontlik vir sommige legeringsstaal. Daarom is die redelikesmeeDie proses van sekere staalgrade moet volgens die herkristallisasiediagram van warmbewerking uitgewerk word.
Hoe hoër die smeetemperatuur, hoe groter die korrelgrootte van die smeestukke na herkristallisasie. Daarom moet die finale smeetemperatuur soveel as moontlik verminder word om die korrelverfyning te verseker, onder die voorwaarde dat die smeestukke nie laetemperatuur-smeekrake sal veroorsaak nie. Dit is egter baie moeilik vir groot smeestukke om dieselfde lae finale smeetemperatuur in alle dele van dieselfde smeestuk te verseker. Dit kan slegs gedoen word met die ervaring en vaardigheid van die meesterwerkers.
By 'n sekeresmeetemperatuur, is daar 'n kritieke vervormingsgraadreeks. Wanneer die vervormingsgraad binne hierdie reeks is, sal die herkristalliseerde korrel van die forgingsis relatief grof. Daarom moet die mate van vervorming tydens smeewerk, veral in die laaste brand, sover moontlik binne die kritieke mate van vervorming vermy word.
"Ongelyke korrelgrootte" verwys na die feit dat sommige dele van die smeewerk besonder grof is, terwyl sommige dele kleiner is. Die hoofrede vir die ongelyke korrelgrootte is dat die ongelyke vervorming van die staaf die korrelfragmentasiegraad verskil, of die vervormingsgraad van die plaaslike area daal tot die kritieke vervormingsarea, of die plaaslike werkverharding van die superlegering, of die plaaslike growwe korrelgrootte tydens blus en verhitting. Hittebestande staal en superlegerings is veral sensitief vir korrel-inhomogeniteit. Die ongelyke korrelgrootte sal die duursaamheid en moegheidsprestasie van die smeewerk verminder.
Hierdie artikel handel hoofsaaklik oor die korrelgrootte van smeedstukke. Ek hoop dit sal vir jou nuttig wees.