Rakekoko viittaa rakeisen kiteen sisällä olevaan raekokoon. Rakekoko voidaan ilmaista jyvän keskimääräisenä pinta-alana tai keskimääräisenä halkaisijana. Teollisessa tuotannossa raekoko ilmaistaan ​​raekokoluokalla. Yleinen raekoko on suurempi, eli mitä hienompi, sen parempi. Seuraavan artikkelin mukaan toivon, että se voi auttaa sinua ymmärtämään taettujen kappaleiden raekokoa. Uskon, että jos tunnemme taettujen kappaleiden raekoon, emme tiedä paljoakaan taettujen kappaleiden raekoosta.
Taottujen kappaleiden plastinen muodonmuutos rikkoo karkeat primaariset dendriittikiteet ja sillä on tärkeä vaikutus raekoon hienonemiseen. Toisaalta korkeassa lämpötilassa tapahtuvan plastisen muodonmuutoksen aikana tapahtuu uudelleenkiteytymisprosessi. Korkean lämpötilan plastisen muodonmuutoksen aikana kappaleen raekokotaotut osatuudelleenkiteytymisen jälkeen määräytyy lämpötilan, muodonmuutosasteen ja nopeuden mukaan. Siksi raekokotaotut osatEri taontaprosesseilla saatu on erilainen.

Karkearakeisten takokappaleiden tärkeimmät mekaaniset ominaisuudet ovat huomattavasti heikommat plastisuus ja sitkeys kuin hienorakeisten. Rakeiden jalostus lämpökäsittelyllä on paitsi työlästä ja kallista, myös erittäin vaikeaa ja mahdotonta joillekin seosteräksille. Siksi kohtuullinentaontaTiettyjen teräslaatujen prosessi on laadittava kuumamuokkauksen uudelleenkiteytyskaavion mukaisesti.
Mitä korkeampi taontalämpötila on, sitä suurempi on takomuskappaleiden raekoko uudelleenkiteytymisen jälkeen. Siksi lopullista taontalämpötilaa tulisi alentaa mahdollisimman paljon, jotta varmistetaan raekoko ja siten, ettei takomuskappaleisiin synny matalan lämpötilan taontahalkeamia. Suurten takomuskappaleiden kohdalla on kuitenkin erittäin vaikeaa varmistaa sama alhainen lopullinen taontalämpötila saman takomuskappaleen kaikissa osissa. Tämä on mahdollista vain mestarityöntekijöiden kokemuksen ja taidon avulla.
Tietyllä hetkellätaontalämpötilassa on kriittinen muodonmuutosastealue. Kun muodonmuutosaste on tällä alueella, f:n uudelleenkiteytynyt raeorgetiton suhteellisen karkea. Siksi takomisen aikaista muodonmuutosta, erityisesti viimeisessä tulipalossa, tulisi välttää mahdollisimman paljon kriittisen muodonmuutosasteen sisällä.
Epätasainen raekoko tarkoittaa, että taotun kappaleen raekoko on joissakin osissa erityisen karkeaa ja toisissa taas pienempi. Epätasaisen raekoon pääasiallinen syy on se, että aihion epätasainen muodonmuutos aiheuttaa raekoon vaihtelua, paikallisen alueen muodonmuutosaste laskee kriittiselle muodonmuutosalueelle, superseoksen paikallinen muokkauslujittuminen tai paikallinen karkea raekoko sammutuksen ja kuumennuksen aikana. Lämmönkestävät teräkset ja superseokset ovat erityisen herkkiä raekoon epätasaisuudelle. Epätasainen raekoko heikentää taotun kappaleen kestävyyttä ja väsymislujuutta.
Tämä artikkeli käsittelee pääasiassa taettujen tuotteiden raekokoa. Toivottavasti siitä on sinulle hyötyä.