Takomoiden raekoon tuntemus

Raekoko tarkoittaa raekokoa raekoon kiteen sisällä.Raekoko voidaan ilmaista jyvien keskimääräisellä pinta-alalla tai keskimääräisellä halkaisijalla.Raekoko ilmaistaan ​​teollisessa tuotannossa raekokolaadulla.Yleinen raekoko on suurempi, eli mitä hienompi sen parempi.Seuraavan artikkelin mukaan toivon, että se voi auttaa sinua ymmärtämään takeiden raekoon.Uskon, että tuntevat takeiden raekoon, niin emme saa tietää paljoa takeiden raekoon.
Takomoiden plastinen muodonmuutos rikkoo karkeat primaariset dendriittikiteet ja sillä on tärkeä rakeiden jalostusvaikutus.Toisaalta plastisen muodonmuutoksen aikana korkeassa lämpötilassa tapahtuu uudelleenkiteytysprosessi.Korkean lämpötilan plastisen muodonmuutoksen aikana raekoko muuttuutakeetuudelleenkiteytyksen jälkeen määräytyy lämpötilan, muodonmuutosasteen ja nopeuden perusteella.Siksi raekokotakeeteri taontaprosesseilla saatu on erilainen.

https://www.shdhforging.com/forged-bars.html

Karkearaeisten takeiden pääasialliset mekaaniset ominaisuudet ovat, että niiden plastisuus ja sitkeys ovat huomattavasti pienemmät kuin hienoraeisten.Viljan jalostaminen lämpökäsittelyllä ei ole vain työvoimavaltaista ja kallista, vaan myös erittäin vaikeaa ja mahdotonta joillekin seosteräksille.Siksi kohtuullinentaontatiettyjen teräslaatujen prosessi on laadittava kuumatyöstön uudelleenkiteytyskaavion mukaisesti.
Mitä korkeampi taontalämpötila on, sitä suurempi on takeiden raekoko uudelleenkiteytyksen jälkeen.Siksi lopullista taontalämpötilaa tulisi alentaa niin paljon kuin mahdollista, jotta varmistetaan jyvien hienostuneisuus sillä ehdolla, että takeet eivät tuota matalan lämpötilan taontasäröä.Suurille takeille on kuitenkin erittäin vaikeaa varmistaa sama alhainen lopullinen taontalämpötila saman takomisen kaikissa osissa.Tämä voidaan tehdä vain mestarien kokemuksella ja taidolla.
Tietyllä tavallataontalämpötilassa on kriittinen muodonmuutosastealue.Kun muodonmuutosaste on tällä alueella, f:n uudelleenkiteytynyt raeorgingson suhteellisen karkea.Siksi muodonmuutosastetta takomisen aikana, erityisesti viimeisessä tulipalossa, tulisi välttää niin pitkälle kuin mahdollista kriittisen muodonmuutosasteen sisällä.
Grain ei ole yhtenäinen viittaa joihinkin osiin taonta vilja on erityisen karkea, jotkut osat ovat pienempiä.Pääsyy epätasaiseen raekoon on se, että aihion epätasainen muodonmuutos tekee rakeiden sirpaloitumisasteen erilaiseksi tai paikallisen alueen muodonmuutosaste putoaa kriittiselle muodonmuutosalueelle tai superseoksen paikallinen työkovettuminen tai paikallinen karkea raekoko sammutettaessa ja kuumennettaessa.Lämmönkestävät teräkset ja superseokset ovat erityisen herkkiä rakeiden epähomogeenisuudelle.Epätasainen raekoko heikentää takeiden kestävyyttä ja väsymiskykyä.
Tämä artikkeli kertoo pääasiassa takeiden raekoosta.Toivottavasti siitä on sinulle apua.


Postitusaika: 08-08-2021

  • Edellinen:
  • Seuraava: