Id-daqs tal-qamħ jirreferi għad-daqs tal-qamħ fi ħdan kristall tad-daqs tal-qamħ. Id-daqs tal-qamħ jista' jiġi espress bl-erja medja jew id-dijametru medju tal-qamħ. Id-daqs tal-qamħ huwa espress bil-grad tad-daqs tal-qamħ fil-produzzjoni industrijali. Id-daqs ġenerali tal-qamħ huwa akbar, jiġifieri, iktar ma jkun fin aħjar. Skont l-artiklu li ġej, nittama li jista' jgħinek tifhem id-daqs tal-qamħ tal-forġar. Nemmen li jekk int familjari mad-daqs tal-qamħ tal-forġar, allura m'għandniex għalfejn inkunu nafu ħafna dwar id-daqs tal-qamħ tal-forġar.
Id-deformazzjoni tal-plastik tal-forġa tkisser il-kristalli dendritiċi primarji oħxon u għandha effett importanti fir-raffinar tal-qamħ. Min-naħa l-oħra, ikun hemm proċess ta' rikristallizzazzjoni waqt id-deformazzjoni tal-plastik f'temperatura għolja. Waqt id-deformazzjoni tal-plastik f'temperatura għolja, id-daqs tal-qamħ tal-forġarwara r-rikristallizzazzjoni huwa determinat mit-temperatura, il-grad ta' deformazzjoni u l-veloċità. Għalhekk, id-daqs tal-qamħ ta'forġarmiksub minn proċessi differenti ta' forġa huwa differenti.

Il-proprjetajiet mekkaniċi ewlenin tal-forġar bi qmuħ oħxon huma li l-plastiċità u t-tebusija tagħhom huma sinifikament aktar baxxi minn dawk bi qmuħ fini. Ir-raffinar tal-qamħ permezz tat-trattament bis-sħana mhux biss jieħu ħafna xogħol u jiswa ħafna flus, iżda wkoll huwa estremament diffiċli u impossibbli għal xi azzar illigat. Għalhekk, ir-raġonevoliforġaIl-proċess ta' ċerti gradi ta' azzar irid jiġi maħdum skont id-dijagramma ta' rikristallizzazzjoni tax-xogħol bis-sħana.
Iktar ma tkun għolja t-temperatura tal-forġa, iktar ikun kbir id-daqs tal-qamħ tal-forġa wara r-rikristallizzazzjoni. Għalhekk, it-temperatura finali tal-forġa għandha titnaqqas kemm jista' jkun biex jiġi żgurat ir-raffinar tal-qamħ bil-kundizzjoni li l-forġa ma tipproduċix xquq tal-forġa f'temperatura baxxa. Madankollu, huwa diffiċli ħafna għal forġa kbira li tiżgura l-istess temperatura finali baxxa tal-forġa fil-partijiet kollha tal-istess forġa. Dan jista' jsir biss bl-esperjenza u l-ħila tal-ħaddiema tas-sengħa.
F'ċertu puntforġatemperatura, hemm firxa kritika ta' grad ta' deformazzjoni. Meta l-grad ta' deformazzjoni jkun f'din il-firxa, il-qamħ rikristallizzat tal-fingredjentihuwa relattivament oħxon. Għalhekk, il-grad ta' deformazzjoni waqt il-forġa, speċjalment fl-aħħar nar, għandu jiġi evitat kemm jista' jkun fil-grad kritiku ta' deformazzjoni.
Id-daqs mhux uniformi tal-qamħ jirreferi għal xi partijiet tal-qamħ tal-forġa li huwa partikolarment oħxon, filwaqt li xi partijiet huma iżgħar. Ir-raġuni ewlenija għad-daqs irregolari tal-qamħ hija li d-deformazzjoni irregolari tal-billetta tagħmel il-grad ta' frammentazzjoni tal-qamħ differenti, jew il-grad ta' deformazzjoni taż-żona lokali jaqa' għaż-żona ta' deformazzjoni kritika, jew it-twebbis tax-xogħol lokali tas-superliga, jew id-daqs oħxon lokali tal-qamħ meta jitkessaħ u jissaħħan. L-azzar reżistenti għas-sħana u s-superligi huma partikolarment sensittivi għall-inomoġenità tal-qamħ. Id-daqs irregolari tal-qamħ inaqqas id-durabbiltà u l-prestazzjoni tal-għeja tal-forġa.
Dan l-artiklu jitkellem prinċipalment dwar id-daqs tal-qamħ tal-forġar. Nispera li jkun ta' għajnuna għalik.