Дән өлшемі дән өлшемді кристалдағы дәннің мөлшерін білдіреді.Дәннің көлемін дәннің орташа ауданы немесе орташа диаметрі арқылы көрсетуге болады.Дән мөлшері өнеркәсіптік өндірістегі дәндік сортпен көрсетіледі.Жалпы астық мөлшері үлкенірек, яғни неғұрлым майда болса, соғұрлым жақсы.Келесі мақалаға сәйкес, бұл сізге соғылмалардың астық мөлшерін түсінуге көмектеседі деп үміттенемін.Менің ойымша, соғылмалардың астық мөлшерімен таныс адамдар, содан кейін біз соғылмалардың дәндік мөлшері туралы көп білмеуіміз керек.
Соғылмалардың пластикалық деформациясы ірі бастапқы дендритті кристалдарды бұзады және дәнді тазартуға маңызды әсер етеді.Екінші жағынан, жоғары температурада пластикалық деформация кезінде қайта кристалдану процесі жүреді.Жоғары температурада пластикалық деформация кезінде түйіршік өлшемісоғуларқайта кристалданғаннан кейін температура, деформация дәрежесі және жылдамдығы анықталады.Сондықтан дәннің мөлшерісоғуларәр түрлі соғу процестерімен алынған.

Ірі түйіршіктері бар соғылмалардың негізгі механикалық қасиеттері олардың пластикалық және беріктігі ұсақ түйіршіктерге қарағанда айтарлықтай төмен.Астықты термиялық өңдеу арқылы тазарту еңбекті көп қажет ететін және шығынды ғана емес, сонымен қатар кейбір легирленген болаттар үшін өте қиын және мүмкін емес.Сондықтан ақылға қонымдысоғуболаттың белгілі сорттарының процесі ыстық өңдеудің қайта кристалдану диаграммасына сәйкес өңделуі керек.
Соғу температурасы неғұрлым жоғары болса, қайта кристалданғаннан кейін соғылмалардың түйіршіктері соғұрлым үлкен болады.Сондықтан соғу температурасы төмен температурада соғу жарықшақтарын тудырмайтын жағдайда астықтың тазартылуын қамтамасыз ету үшін соңғы соғу температурасын мүмкіндігінше төмендету керек.Бірақ үлкен соғылмалар үшін бір соғудың барлық бөліктерінде бірдей төменгі соңғы соғу температурасын қамтамасыз ету өте қиын.Бұл шебер жұмысшылардың тәжірибесі мен шеберлігімен ғана жүзеге асады.
Белгілі бір уақыттасоғутемпература, сыни деформация дәрежесі диапазоны бар.Деформация дәрежесі осы диапазонда болғанда f-ның қайта кристалданған түйіршіктеріоргингтерсалыстырмалы түрде өрескел.Сондықтан соғу кезінде деформация дәрежесі, әсіресе соңғы өрт кезінде, деформацияның критикалық дәрежесі шегінде мүмкіндігінше аулақ болу керек.
Астық біркелкі емес соғу дәнінің кейбір бөліктеріне жатады, әсіресе ірі, кейбір бөліктері кішірек.Дән мөлшерінің біркелкі болмауының негізгі себебі дайындаманың біркелкі емес деформациясы дәннің бөлшектену дәрежесін әртүрлі етеді немесе жергілікті жердің деформация дәрежесі сыни деформация аймағына түседі немесе суперқорытпаның жергілікті жұмыс шынықтыруы немесе жергілікті сөндіру және қыздыру кезінде ірі түйіршік мөлшері.Ыстыққа төзімді болаттар мен суперқорытпалар дәннің біртексіздігіне ерекше сезімтал.Біркелкі емес түйір мөлшері соғылмалардың беріктігі мен шаршағыштығын төмендетеді.
Бұл мақалада негізінен соғылған бұйымдардың дәнінің мөлшері туралы айтылады.Бұл сізге пайдалы болады деп үміттенемін.