A szemcseméret a szemcseméretű kristályon belüli szemcseméretet jelenti.A szemcseméret kifejezhető a szem átlagos területével vagy átlagos átmérőjével.A szemcseméretet az ipari termelés szemcseméret-osztálya fejezi ki.Az általános szemcseméret nagyobb, vagyis minél finomabb, annál jobb.A következő cikk szerint remélem, hogy segíthet megérteni a kovácsoltságok szemcseméretét.Úgy gondolom, hogy aki ismeri a kovácsolt termékek szemcseméretét, akkor nem kell sokat tudnunk a kovácsoltságok szemcseméretéről.
A kovácsolt anyagok képlékeny alakváltozása feltöri a durva primer dendrites kristályokat, és fontos szemcsefinomító hatással bír.Másrészt, van egy átkristályosodási folyamat a képlékeny deformáció során magas hőmérsékleten.Magas hőmérsékletű képlékeny deformáció során a szemcseméret akovácsolásátkristályosítás után a hőmérséklet, az alakváltozás mértéke és a sebesség határozza meg.Ezért a szemcseméret akovácsoláskülönböző kovácsolási eljárásokkal nyert eltérő.

A durva szemcsés kovácsoltvasok fő mechanikai tulajdonságai, hogy plaszticitásuk és szívósságuk lényegesen kisebb, mint a finom szemcsés kovácsoltoknál.A szemcse finomítása hőkezeléssel nemcsak munkaigényes és költséges, hanem rendkívül nehéz és lehetetlen is egyes ötvözött acélok esetében.Ezért az ésszerűkovácsolásegyes acélfajták eljárását a melegmegmunkálás átkristályosítási diagramja szerint kell kidolgozni.
Minél magasabb a kovácsolási hőmérséklet, annál nagyobb a kovácsolt anyagok szemcsemérete az átkristályosítás után.Ezért a végső kovácsolási hőmérsékletet a lehető legnagyobb mértékben csökkenteni kell, hogy biztosítsuk a szemcsefinomítást, feltéve, hogy a kovácsolt termékek nem okoznak alacsony hőmérsékletű kovácsolási repedést.Azonban a nagy kovácsolásoknál nagyon nehéz ugyanazt az alacsony végső kovácsolási hőmérsékletet biztosítani ugyanazon kovácsolás minden részében.Ezt csak a mestermunkások tapasztalatával és szakértelmével lehet megtenni.
Egy bizonyosnálkovácsoláshőmérsékleten van egy kritikus deformációs foktartomány.Ha az alakváltozás mértéke ezen a tartományon belül van, az f átkristályosodott szemcséjeorgingsviszonylag durva.Ezért a kovácsolás során, különösen az utolsó tűznél, a deformáció kritikus fokán belül lehetőleg kerülni kell a deformáció mértékét.
Gabona nem egységes utal egyes részei a kovácsolás gabona különösen durva, egyes részei kisebbek.Az egyenetlen szemcseméret fő oka, hogy a tuskó egyenetlen alakváltozása miatt a szemcsetöredezettség mértéke eltérő, vagy a lokális terület deformációs foka a kritikus alakváltozási tartományra esik, vagy a szuperötvözet lokális munkakeményedése, vagy a lokális durva szemcseméret oltáskor és hevítéskor.A hőálló acélok és szuperötvözetek különösen érzékenyek a szemcse inhomogenitására.Az egyenetlen szemcseméret csökkenti a kovácsoltság tartósságát és kifáradási tulajdonságait.
Ez a cikk elsősorban a kovácsolt anyagok szemcseméretéről szól.Remélem hasznos lesz számodra.