A szemcseméret a szemcseméretű kristályon belüli szemcseméretre utal. A szemcseméret kifejezhető a szemcse átlagos területének vagy átlagos átmérőjének megfelelően. Az ipari termelésben a szemcseméret-fokozattal fejezik ki. Az általános szemcseméret nagyobb, azaz minél finomabb, annál jobb. A következő cikk szerint remélem, hogy segít megérteni a kovácsolt darabok szemcseméretét. Úgy gondolom, hogy ha ismerjük a kovácsolt darabok szemcseméretét, akkor nem kell sokat tudnunk a kovácsolt darabok szemcseméretéről.
A kovácsolt tárgyak képlékeny alakváltozása széttöri a durva elsődleges dendrites kristályokat, és fontos hatással van a szemcsefinomodásra. Másrészt a magas hőmérsékleten történő képlékeny alakváltozás során átkristályosodási folyamat zajlik. Magas hőmérsékletű képlékeny alakváltozás során a kovácsolt tárgy szemcseméretekovácsolt tárgyakaz átkristályosodás utáni mennyiséget a hőmérséklet, az alakváltozás mértéke és a sebesség határozza meg. Ezért a szemcseméretkovácsolt tárgyakkülönböző kovácsolási eljárásokkal előállított termékek eltérőek.

A durva szemcsés kovácsolt darabok fő mechanikai tulajdonságai közé tartozik, hogy képlékenységük és szívósságuk lényegesen alacsonyabb, mint a finom szemcsés daraboké. A szemcsefinomítás hőkezeléssel nemcsak munkaigényes és költséges, hanem egyes ötvözött acélok esetében rendkívül nehéz és lehetetlen is. Ezért az ésszerűkovácsolásBizonyos acélminőségek folyamatát a melegalakítás átkristályosodási diagramja szerint kell kidolgozni.
Minél magasabb a kovácsolási hőmérséklet, annál nagyobb a kovácsolt darabok szemcsemérete az átkristályosodás után. Ezért a végső kovácsolási hőmérsékletet a lehető legkisebbre kell csökkenteni, hogy biztosítsuk a szemcsefinomodást, azzal a feltétellel, hogy a kovácsolt darabok ne okozzanak alacsony hőmérsékletű kovácsolási repedést. Nagy kovácsolt darabok esetében azonban nagyon nehéz biztosítani ugyanazt az alacsony végső kovácsolási hőmérsékletet ugyanazon kovácsolt darab minden részén. Ez csak a mesteremberek tapasztalatával és szakértelmével valósítható meg.
Egy bizonyos időpontbankovácsoláshőmérsékleten van egy kritikus deformációs foktartomány. Amikor a deformáció foka ezen a tartományon belül van, az f átkristályosodott szemcséjeereszkedésviszonylag durva. Ezért a kovácsolás során, különösen az utolsó tűz során fellépő alakváltozás mértékét a lehető legnagyobb mértékben el kell kerülni a kritikus alakváltozási fokon belül.
Az egyenetlen szemcseméret azt jelenti, hogy a kovácsolt darab egyes részei különösen durva szemcséket tartalmaznak, más részek pedig kisebbek. Az egyenetlen szemcseméret fő oka, hogy a kovácsolt darab egyenetlen deformációja miatt a szemcseméret eltérő mértékben töredezett, vagy a helyi terület deformációjának mértéke a kritikus deformációs területre esik, vagy a szuperötvözet helyi keményedése, vagy a helyi durva szemcseméret edzés és melegítés során. A hőálló acélok és szuperötvözetek különösen érzékenyek a szemcseméret-inhomogenitásra. Az egyenetlen szemcseméret csökkenti a kovácsolt darabok tartósságát és fáradási teljesítményét.
Ez a cikk főként a kovácsolt termékek szemcseméretéről szól. Remélem, hasznos lesz számodra.