Korrelgrutte ferwiist nei de korrelgrutte binnen in kristal mei korrelgrutte. De korrelgrutte kin útdrukt wurde troch it gemiddelde oerflak of de gemiddelde diameter fan 'e korrel. De korrelgrutte wurdt útdrukt troch de korrelgrutteklasse yn yndustriële produksje. Algemien is de korrelgrutte grutter, dat is, hoe finer hoe better. Neffens it folgjende artikel hoopje ik dat it jo helpe kin om de korrelgrutte fan 'e smeedstukken te begripen. Ik leau dat as wy bekend binne mei de korrelgrutte fan 'e smeedstukken, wy net folle witte moatte oer de korrelgrutte fan 'e smeedstukken.
De plestike deformaasje fan 'e smeedwurken brekt de rûge primêre dendrityske kristallen en hat in wichtich effekt op kerrelferfining. Oan 'e oare kant is der in rekristallisaasjeproses tidens plestike deformaasje by hege temperatuer. Tidens plestike deformaasje by hege temperatuer wurdt de kerrelgrutte fan 'esmeedstukkennei rekristallisaasje wurdt bepaald troch temperatuer, deformaasjegraad en snelheid. Dêrom is de korrelgrutte fansmeedstukkenkrigen troch ferskate smeedprosessen is oars.

De wichtichste meganyske eigenskippen fan smeedwurk mei rûge kerrels binne dat har plastisiteit en taaiheid signifikant leger binne as dy mei fyn kerrels. It raffinearjen fan kerrels troch waarmtebehanneling is net allinich arbeidsyntinsyf en djoer, mar ek ekstreem lestich en ûnmooglik foar guon legearingsstielen. Dêrom is de ridlikesmeienIt proses fan bepaalde stielkwaliteiten moat útwurke wurde neffens it rekristallisaasjediagram fan hjitte bewurking.
Hoe heger de smeidtemperatuer, hoe grutter de nôtgrutte fan it smeidwurk nei rekristallisaasje. Dêrom moat de definitive smeidtemperatuer safolle mooglik fermindere wurde om de nôtferfining te garandearjen ûnder de betingst dat it smeidwurk gjin lege temperatuerskeur feroarsaket. It is lykwols tige lestich foar grutte smeidwurken om deselde lege definitive smeidtemperatuer yn alle dielen fan itselde smeidwurk te garandearjen. Dit kin allinich dien wurde mei de ûnderfining en feardigens fan 'e masterwurkers.
Op in bepaaldesmeientemperatuer, is der in kritysk berik fan deformaasjegraad. As de deformaasjegraad binnen dit berik leit, sil de rekristallisearre kerrel fan 'e forgingsis relatyf grof. Dêrom moat de mjitte fan deformaasje by it smeiden, benammen yn 'e lêste brân, safolle mooglik foarkommen wurde binnen de krityske mjitte fan deformaasje.
De ûngelikense korrelgrutte ferwiist nei it feit dat guon dielen fan 'e smeidkorrel benammen grof binne, wylst guon dielen lytser binne. De wichtichste reden foar de ûngelikense korrelgrutte is dat de ûngelikense deformaasje fan 'e billet de fragmintaasjegraad fan 'e korrel oars makket, of de deformaasjegraad fan it lokale gebiet sakket nei it krityske deformaasjegebiet, of de lokale wurkferhurding fan 'e superlegering, of de lokale grove korrelgrutte by it blussen en ferwaarmjen. Hittebestindige stielen en superlegeringen binne benammen gefoelich foar ûnhomogeniteit fan 'e korrel. De ûngelikense korrelgrutte sil de duorsumens en wurgensprestaasjes fan 'e smeidwurken ferminderje.
Dit artikel giet benammen oer de korrelgrutte fan smeedwurk. Ik hoopje dat it jo nuttich wêze sil.