اندازه دانه به اندازه دانه در یک بلور دانه‌ای اشاره دارد. اندازه دانه را می‌توان با میانگین مساحت یا قطر متوسط ​​دانه بیان کرد. اندازه دانه در تولید صنعتی با درجه اندازه دانه بیان می‌شود. اندازه دانه معمولاً بزرگتر است، یعنی هرچه ریزتر باشد بهتر است. طبق مقاله زیر، امیدوارم بتواند به شما در درک اندازه دانه قطعات آهنگری کمک کند. من معتقدم که اگر با اندازه دانه قطعات آهنگری آشنا هستید، پس نباید اطلاعات زیادی در مورد اندازه دانه قطعات آهنگری داشته باشید.
تغییر شکل پلاستیک قطعات آهنگری شده، کریستال‌های دندریتی اولیه درشت را می‌شکند و تأثیر مهمی در ریز شدن دانه‌ها دارد. از سوی دیگر، در طول تغییر شکل پلاستیک در دمای بالا، یک فرآیند تبلور مجدد وجود دارد. در طول تغییر شکل پلاستیک در دمای بالا، اندازه دانه‌هایآهنگریپس از تبلور مجدد، اندازه دانه با دما، درجه تغییر شکل و سرعت تعیین می‌شود. بنابراین،آهنگریبدست آمده توسط فرآیندهای مختلف آهنگری متفاوت است.

خواص مکانیکی اصلی قطعات آهنگری شده با دانه‌های درشت این است که پلاستیسیته و چقرمگی آنها به طور قابل توجهی کمتر از قطعات با دانه‌های ریز است. تصفیه دانه‌ها با عملیات حرارتی نه تنها پرزحمت و پرهزینه است، بلکه برای برخی از فولادهای آلیاژی بسیار دشوار و غیرممکن است. بنابراین، روش معقولآهنگریفرآیند تولید برخی از گریدهای فولاد باید طبق نمودار تبلور مجدد کار گرم انجام شود.
هرچه دمای آهنگری بالاتر باشد، اندازه دانه قطعات آهنگری پس از تبلور مجدد بزرگتر می‌شود. بنابراین، دمای نهایی آهنگری باید تا حد امکان کاهش یابد تا از ریز شدن دانه‌ها اطمینان حاصل شود، مشروط بر اینکه قطعات آهنگری شده در دمای پایین ترک نخورند. با این حال، برای قطعات آهنگری بزرگ، تضمین دمای نهایی پایین آهنگری یکسان در تمام قسمت‌های یک آهنگری بسیار دشوار است. این کار فقط با تجربه و مهارت استادکاران قابل انجام است.
در یک زمان مشخصآهنگریدما، یک محدوده درجه تغییر شکل بحرانی وجود دارد. وقتی درجه تغییر شکل در این محدوده باشد، دانه تبلور مجدد یافته fارگان‌هانسبتاً درشت است. بنابراین، باید از میزان تغییر شکل در حین آهنگری، به ویژه در آخرین آتش‌سوزی، تا حد امکان در محدوده درجه بحرانی تغییر شکل، اجتناب شود.
دانه‌بندی یکنواخت نیست، به این معنی است که برخی از قسمت‌های آهنگری دانه‌ها به طور خاص درشت و برخی از قسمت‌ها کوچک‌تر هستند. دلیل اصلی اندازه دانه ناهموار این است که تغییر شکل ناهموار شمش باعث می‌شود درجه خرد شدن دانه‌ها متفاوت باشد، یا درجه تغییر شکل ناحیه محلی به ناحیه تغییر شکل بحرانی کاهش یابد، یا کارسختی موضعی سوپرآلیاژ، یا اندازه دانه درشت موضعی هنگام کوئنچ و گرم کردن. فولادها و سوپرآلیاژهای مقاوم در برابر حرارت به طور خاص به ناهمگنی دانه‌ها حساس هستند. اندازه دانه ناهموار باعث کاهش دوام و عملکرد خستگی قطعات آهنگری می‌شود.
این مقاله عمدتاً در مورد اندازه دانه قطعات آهنگری شده صحبت می‌کند. امیدوارم برای شما مفید باشد.