التشكيلقد تواجه عملية المعالجة مجموعة متنوعة من المشاكل، وسوف نقدمها بالتفصيل.
واحد، فيلم أكسيد سبائك الألومنيوم:
عادةً ما يقع فيلم أكسيد سبيكة الألومنيوم علىقالب مزورشبكة، بالقرب من سطح الفصل. يتميز سطح الكسر بخاصيتين: أولاً، مسطح ويتراوح لونه بين الرمادي الفضي والأصفر الفاتح والبني والبني الداكن؛ ثانياً، البقع صغيرة ومتماسكة ولامعة. تتشكل طبقة أكسيد سبائك الألومنيوم عندما يتفاعل السطح المنصهر المكشوف مع بخار الماء أو أكاسيد معدنية أخرى في الهواء أثناء الصهر والتشكيل. تتشكل هذه الطبقة في المعدن السائل المستخدم في عملية الصب. لا تؤثر طبقة الأكسيد في أجزاء التشكيل والتشكيل بالقوالب بشكل كبير على الخواص الميكانيكية الطولية.

اثنان، فصل الكربيد:
وفقا لتحليل خبيأعمال التشكيليحدث فصل الكربيد عادةً في الفولاذ السبائكي عالي الكربون، والذي يتميز بتراكم الكربيدات بشكل موضعي، ويرجع ذلك أساسًا إلى عدم انكسار كربيدات الليوستينيت الأيوتكتيكية وكربيدات الشبكة الثانوية في الفولاذ وتوزيعها بالتساوي أثناء عملية التشكيل بالفتح. يُقلل فصل الكربيد من قدرة الفولاذ على التشوه أثناء التشكيل بالفتح، مما يؤدي بسهولة إلى التشقق أثناء عملية النار، بينما تُسخن المسبوكات بسهولة وتُخمد بسهولة، وتُصاب شفرات أدوات القطع بسهولة بالتشقق.
ثلاثة، خط مشرق:
الخطوط اللامعة هي خطوط رفيعة تتميز بانعكاسية ولمعان بلوري عند الكسر الطولي أثناء التشكيل، ويتوزع معظمها على طول الكسر ويظهر معظمها على المحور. تنشأ الخطوط اللامعة بشكل رئيسي بسبب انفصال السبائك. أما الخطوط اللامعة الطفيفة، فلا تؤثر إلا قليلاً على الخواص الميكانيكية للمواد، بينما تُقلل الخطوط اللامعة الشديدة من لدونة المواد ومتانتها.
ما ورد أعلاه هو مقدمة لبعض المشاكل التي واجهتها في معالجة التزوير، إذا كان هناك أسئلة أخرى، يرجى استشارتنا.