കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽപ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ വിവിധ പ്രശ്നങ്ങൾ നേരിടേണ്ടി വന്നേക്കാം, ഞങ്ങൾ വിശദമായി പരിചയപ്പെടുത്തും.
ഒന്ന്, അലുമിനിയം അലോയ് ഓക്സൈഡ് ഫിലിം:
അലൂമിനിയം അലോയ്യുടെ ഓക്സൈഡ് ഫിലിം സാധാരണയായി സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്ഡൈ ഫോർജ്ഡ്വിഭജന പ്രതലത്തിനടുത്തുള്ള വെബ്. ഒടിവിന്റെ പ്രതലത്തിന് രണ്ട് സ്വഭാവസവിശേഷതകളുണ്ട്: ഒന്നാമതായി, അത് പരന്നതാണ്, നിറം വെള്ളി-ചാരനിറം, ഇളം മഞ്ഞ മുതൽ തവിട്ട്, കടും തവിട്ട് വരെ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു; രണ്ടാമതായി, പാടുകൾ ചെറുതും ഒതുക്കമുള്ളതും തിളക്കമുള്ളതുമാണ്. ഉരുകുകയും കെട്ടിച്ചമയ്ക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ തുറന്ന ഉരുകിയ പ്രതലം ജലബാഷ്പവുമായോ വായുവിലെ മറ്റ് ലോഹ ഓക്സൈഡുകളുമായോ പ്രതിപ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ അലുമിനിയം അലോയ്യുടെ ഓക്സൈഡ് ഫിലിം രൂപം കൊള്ളുന്നു. കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന ദ്രാവക ലോഹത്തിലാണ് ഇത് രൂപം കൊള്ളുന്നത്. കെട്ടിച്ചമയ്ക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളിലും ഡൈ കെട്ടിച്ചമയ്ക്കലുകളിലും ഓക്സൈഡ് ഫിലിം രേഖാംശ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളിൽ കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നില്ല.

രണ്ട്, കാർബൈഡ് വേർതിരിക്കൽ:
ഹെബെയുടെ വിശകലനം അനുസരിച്ച്ഫോർജിംഗ് വർക്കുകൾ, കാർബൈഡ് വേർതിരിക്കൽ സാധാരണയായി ഉയർന്ന കാർബൺ ഉള്ളടക്കമുള്ള അലോയ് സ്റ്റീലിലാണ് സംഭവിക്കുന്നത്, ഇത് കൂടുതൽ പ്രാദേശിക കാർബൈഡുകളുടെ ശേഖരണത്തിന്റെ സവിശേഷതയാണ്, പ്രധാനമായും സ്റ്റീലിലെ ല്യൂസ്റ്റെനൈറ്റ് യൂടെക്റ്റിക് കാർബൈഡുകളും ദ്വിതീയ നെറ്റ്‌വർക്ക് കാർബൈഡുകളും തുറക്കുന്ന ഫോർജിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ തകരാതിരിക്കുകയും തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യപ്പെടാതിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിനാലാണ്. കാർബൈഡ് വേർതിരിക്കൽ സ്റ്റീലിന്റെ ഫോർജിംഗ് രൂപഭേദം കുറയ്ക്കും, തീയുടെ പ്രക്രിയയിൽ എളുപ്പത്തിൽ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകാം, ചൂട് ചികിത്സയും കെടുത്തലും ഫോർജിംഗ്സ് അമിതമായി ചൂടാക്കാനും കെടുത്താനും എളുപ്പമാണ്, കട്ടിംഗ് ടൂൾ ബ്ലേഡ് പൊട്ടാൻ എളുപ്പമാണ്.
മൂന്ന്, തിളക്കമുള്ള വര:
ഫോർജിംഗ് സമയത്ത് രേഖാംശ ഒടിവിൽ പ്രതിഫലനശേഷിയും ക്രിസ്റ്റൽ തെളിച്ചവും ഉള്ള നേർത്ത വരകളാണ് ബ്രൈറ്റ് ലൈനുകൾ, ഇവയിൽ ഭൂരിഭാഗവും ഒടിവിലുടനീളം വ്യാപിച്ചിരിക്കുന്നു, മിക്കതും അച്ചുതണ്ടിൽ ദൃശ്യമാകുന്നു. തിളക്കമുള്ള വരകൾ പ്രധാനമായും അലോയ് സെഗ്രിഗേഷൻ മൂലമാണ് ഉണ്ടാകുന്നത്. നേരിയ തിളക്കമുള്ള വരകൾക്ക് വസ്തുക്കളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളിൽ കാര്യമായ സ്വാധീനമില്ല, കൂടാതെ ഗുരുതരമായ തിളക്കമുള്ള വരകൾ വസ്തുക്കളുടെ പ്ലാസ്റ്റിസിറ്റിയും കാഠിന്യവും കുറയ്ക്കും.
മുകളിൽ പറഞ്ഞിരിക്കുന്നത് ഫോർജിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗിൽ നേരിടുന്ന ചില പ്രശ്‌നങ്ങളുടെ ആമുഖമാണ്, മറ്റ് ചോദ്യങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ, ദയവായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക.